马钢300 t钢包下渣检测系统应用及优化
2017-08-07李一心
重型机械 2017年4期
李一心
(马鞍山钢铁股份有限公司 第四钢轧总厂,安徽 马鞍山 243011)
马钢300 t钢包下渣检测系统应用及优化
李一心
(马鞍山钢铁股份有限公司 第四钢轧总厂,安徽 马鞍山 243011)
介绍了马钢第四钢轧总厂应用美国KTI公司300 t钢包下渣检测系统原理及应用,并对影响系统准确率的主要因素进行分析,通过设置精确控制参数、优化检测级别,取得了良好的应用效果。
钢包;下渣检测系统;应用;优化
0 前言
连铸生产中,为防止钢包内的钢渣在浇注末期大量流入中间包内从而影响钢水质量,减少中间包长水口堵塞等事故的发生,必须严格监控钢包下渣量。而传统的由人工目视判渣的生产操作方式已远远不能满足现代化生产的需求[1-4]。因此钢包下渣检测系统对于连铸生产具有重要的实际意义,相关研究和现场试验表明,采用钢包下渣检测技术可以取得以下效益:(1)降低钢包下渣高度,减少留钢量,提高钢水收得率;(2)减少钢包下渣量,提高中间包钢水纯净度;(3)降低中间包内衬腐蚀速度,提高中间包使用寿命;(4)降低浸入式水口结瘤堵塞情况;(5)减轻工人劳动强度[5-6]。
目前大多数钢铁企业都已使用钢包下渣检测系统,但大多数下渣检测系统使用率及控制精度均较低。钢铁产能过剩、钢材价格下滑等外界不利因素,提高钢包下渣检测系统的在线使用率,优化系统控制,对钢铁厂进行降本增效,具有重要意义。
1 钢包下渣检测系统的组成及原理
钢包下渣检测系统主要有重力检测式、超声波检测式、红外检测式、电磁感应检测式和振动检测式三类[7-9]。……
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