文／俞雪良·博瑞达机械苏州有限公司

Bruderer高速冲压机的下死点测量、监测和纠正方法

文／俞雪良·博瑞达机械苏州有限公司

在设计高速冲床时，除了考虑所需的额定冲压力、工作速度、模具夹持空间、送料方式等技术特性外，在研发过程中也要考虑精度和效率因素：⑴冲床的精度，包括上下台面的平行度、下死点上死点位置、送料长度等的重复精度；⑵冲床的刚性，主要指负荷时的变形；⑶性能，包括给定冲压力时的冲床速度，以及连续工作模式时的送料长度；⑷自动化程度，包括机床调整、更换模具和材料、周边相连设备的自动化。不管外界有多少影响因素，保持高速冲压是制造精密复杂零件的必要条件。

首先我们介绍一下模具闭合高度和切入深度及其修正的方法，切入深度就是当滑块在下死点时冲头超过闭合高度量，如图1所示。为了保证生产质量和减少模具磨损，下死点的位置要求在整个冲压过程中保持不变。这就要求：⑴补偿由于速度变化引起的惯性力影响，比如从试冲速度到生产速度，机器启动速度到生产速度；⑵补偿温度变化引起的下死点误差，比如冷机开到正常温度时热机的变化，机器停机引起的温度变化，当速度上升或机器温度下降时，容易引起负的下死点误差，当速度下降或机器升温时，容易引起正的下死点误差。

图1 模具闭合高度和切入深度

图2 各部件传递的冲压力

实现下死点调整机械机构

对使用者来说，保证现代冲床的精度和生产过程的安全性是绝对必要的。……