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一种前大梁的制作方法

2017-08-01韩海博霍会荣乔晓勇朱万山陈伊娜上汽通用五菱汽车股份有限公司

锻造与冲压 2017年14期
关键词:质量

文/韩海博,霍会荣,乔晓勇,朱万山,陈伊娜·上汽通用五菱汽车股份有限公司

一种前大梁的制作方法

文/韩海博,霍会荣,乔晓勇,朱万山,陈伊娜·上汽通用五菱汽车股份有限公司

韩海博,工程师,主要从事冲压模具结构审核、制造调试、监控及问题解决,完成了CN180S项目外板件、结构件模具开发工作。

本文通过分析总结CN180S前大梁从产品造型、工艺排布、加工调试到后期质量提升的四个过程,介绍了一种常见的前大梁制作方法。

在汽车车身件中,大梁有着至关重要的作用,涉及乘客的安全,目前汽车安全法规要求越来越严,在汽车设计时大梁选用的板料也变成高强钢板,抗拉强度越来越高,这就使产品回弹越来越难控制,所以在模具设计时需要考虑通过回弹补偿来解决制件回弹问题,确保制件精度。

产品介绍

通过对比图1所示的左右前大梁可以看出,两者上平面基本一致,开口宽度一致,但左前大梁上平面多了两处凹坑,虽然成形过程中会有起皱产生,但对于回弹具有抑制作用。

工艺布置

图2所示的大梁制件通用的五大工序分别为:OP10(拉延)、OP20(修边冲孔)、OP30(整形)、OP40(侧整形)、OP50(冲孔侧冲孔),板料为梯形料片,通过摆剪获得,未单独开发落料模具,提高了材料利用率,材料利用率为42.67%。

回弹补偿

前大梁CAE回弹分析

通过对OP10拉延工序CAE回弹分析,可以看出法兰边回弹严重,超差最大为2mm,上平面基本合格,但大端端头下沉严重,最大处为-1.5mm,如图3所示。

图1 左右前大梁

图4所示为……

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