浅谈矿用立井多绳摩擦提升机平衡钢丝绳更换工艺
2017-07-08闵孟岗
科技创新与应用 2017年19期
闵孟岗



摘 要:更换摩擦式提升机平衡钢丝绳是一项耗时费力、工序繁多的大工程。目前普遍采用的“交互式”施工方案时,高效执行“放新收旧”工序,可以降低劳动强度、减少危险因素并为矿井生产节省时间。胡家河矿主、副井先后进行了平衡钢丝绳更换作业,通过对比能够对矿井平衡钢丝绳更换方案优化、合理现场布局提供参考。
关键词:尾绳;胶轮车;DPT搬运车;绳盘
中图分类号:TD823 文献标志码:A 文章编号:2095-2945(2017)19-0161-02
按照《煤矿安全规程》第412条要求,平衡钢丝绳(常称尾绳,下同)的报废年限为4年。在实际使用过程中,考虑到井筒淋水、磨损及钢丝绳质量等因素,钢丝绳各项参数变化会导致服务年限不同,大多会少于4年。结合立井矿井实际,主、副井交替更换,平均2年为周期。
目前各矿井更换方案基本大同小异,没有本质上的区别,正因为这样,往往忽视对其工艺的讨论研究。实例说明,在“放新收旧”这个重要工序上进行优化,可达到事半功倍的效果。
胡家河矿两次更换作业为例:2014年底,更换主井尾绳,用时48小时整;2015年5月,更换副井尾绳,用时28小时。前后两次用时相差20小时,除了环境因素外,在施工过程中,优化“放新收旧”工艺、合理布置施工现场起了关键作用。
1 换绳工艺
1.1 换绳原理
目前普遍采用的“交互式”更换工艺,是利用提升机提升容器,在拆除旧绳悬挂新绳后,以检修速度上提,同时在另一提升容器下放过程中回收旧绳。提升机检修速度运行过程中,上新绳与收旧绳同时交互进行,实现新旧尾绳更换工作。……
登录APP查看全文
