飞机设备舱口盖钛铆钉超声波检测应用
2017-07-02张朝晖杜振宴高冠楠石家庄海山实业发展总公司
航空维修与工程 2017年12期
■ 张朝晖 杜振宴 高冠楠/石家庄海山实业发展总公司
0 引言
飞机上的功能构件和连接构件的工作环境比较恶劣,负载较大,很多还在高压、高温、高速运转状态下工作,因而构件材料基体容易产生缺陷。缺陷的形成主要以承受交变应力产生的疲劳裂纹最为常见[1]。歼击机设备舱口盖整体呈弧形结构,口盖为复合材料面板蜂窝夹芯结构。设备舱口盖通过铰链合页与机身连接在一起,合页又通过21颗HB6478-4×8钛铆钉与口盖相连,口盖打开时可向上翻转90˚。口盖用19件快卸锁将设备舱口盖固定到机身上。每件快卸锁各通过2颗HB6478-4×8钛铆钉与设备舱口盖相连,如图1所示。设备舱口盖外侧为铆钉头,内侧为铆钉墩头,快卸锁铆钉在金属锁一侧为铆钉墩头。口盖表面喷防腐漆层,有的飞机在口盖外侧涂有隐身涂层。服役过程中的设备舱口盖钛铆钉在承受使复合材料和合页、复合材料和快卸锁分离的外力作用时,由钉杆、钉头承受剪切力,防止复合材料和合页分离、复合材料和快卸锁分离,因此钛铆钉易产生疲劳裂纹。飞机服役过程中曾多次发生设备舱口盖上钛铆钉断裂故障。
针对上述问题,飞机修理工厂采用原位超声波检测方法,对设备舱口盖上钛铆钉进行检测,以确保钛铆钉铆接质量,提高飞机结构性能及飞行安全。
1 钛铆钉内部质量分析
铆接过程中为防止对复合材料钉孔造成分层损伤,设备舱口盖上的钛铆钉采用压铆形式,压铆后不得出……
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