许丽华　朱良　张荣英

通过加工实践对数控等离子弧切割参数，切割电流、切割速度、气体流量、割炬高度等对切割质量的影响与量化分析，给出最佳参数选择和优化控制，取得了良好的切割质量，同时也为数控等离子弧切割的应用提供了参考建议。

等离子切割是通过一种电离的、离子化的导电气体（等离子）来使材料实现热分离。在切割过程中，等离子弧会产生很大热量来熔化金属，同时工作气体在等离子枪体的喷嘴中被等离子弧加热而迅速膨胀，并以非常高的速度从喷嘴中喷出，所以具有很大的吹力。因此，等离子弧不仅可以切割各种金属材料，也可以切割非金属材料。

等离子弧的切割过程是极其复杂的，分析等离子弧切割过程不仅要考虑周围环境包含温度，湿度对其影响；还要考虑加工过程中的噪声对控制系统的干扰。

等离子弧切割工艺参数在解耦状态下对加工质量的影响

影响等离子弧切割的工艺参数较多，其中主要包括切割电流、切割速度、气体流量以及喷嘴距工件的高度等。

（1）切割电流的影响

切割电流直接影响等离子弧的能量密度及分布。正常情况下，电源的切割能力随着电流的增大而提高，因此其切割速度也相应增大；但过大的电流会使得喷嘴热负荷增大，导致电极和喷嘴过早地烧损，从而无法进行正常切割；同时，电流的增大也会使得等离子电弧直径增加，从而也导致工件割缝变宽，严重影响切割质量；……