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麻将竹凉席的生产工艺现状及发展趋势

2017-06-11郭高峰

科技风 2017年1期
关键词:生产工艺改进发展趋势

郭高峰

摘 要:由于麻将竹凉席生产工艺现存的问题和不足严重阻碍了凉席产业的发展,所以对目前的麻将竹凉席生产工艺进行改进已经刻不容缓。本文在对麻将竹凉席生产工艺进行深度调研的前提下,总结归纳麻将竹凉席现存问题和不足,并针对性的提出工艺改进方案,进而对麻将竹凉席生产前景进行展望。

关键词:麻将竹凉席;生产工艺;改进、发展趋势

我国竹材资源十分丰富,竹林素有我国第二森林的美称[ 1 ]。我国人工竹林面积在世界上排第一位,主要以栽培毛竹为主,湖南、福建、江西、浙江4省的竹林面积占全国的1/2[ 2,3 ]。随着社会经济的发展,竹产业的发展越来越得到重视和广泛关注。近几十年来,随着竹材加工利用研究工作的发展,涌现了许多竹材加工新产品[ 4 ]。其中麻将竹凉席作为家庭用品,特别是夏天的床上及沙发用品,其色泽鲜艳、纹理美观,耐用,花色、品种多,易于收藏,因而越来越受到人们的青睐,具有极大的市场空间。而竹麻将席的加工技术及装备的研究也越来越受到人们的重视[ 5 ]。

一、麻将竹凉席的发展历史

麻将竹凉席又叫竹块凉席,因竹块形似麻将,故又叫麻将席。麻将席的制作工艺源于台湾,然后在90年代台湾投资商发现湖南益阳桃江县当地土壤适合楠竹生长,纷纷在桃江县建立竹艺品工厂,主要生产竹席,活性炭等竹艺品。在接下来30年里,桃江县成为国内乃至亚洲麻将席出口供应商,比较出名的品牌有玉竹王,映雪,春秋,曙林,晨康,皇竹,春晨,夏荷,桃花江,玉竹,春龙。在几十年的发展之后,麻将席作为其中的一类产品,无论款式,技术,工艺水平在国内首屈一指。竹片凉席自上世纪90年代问世以来,一直成为市场热销的一种消暑物品,它以透气、凉爽、不粘汗、不卷曲、价格较水竹凉席便宜50%以上,可使用人群较水竹凉席更广。

二、麻将竹凉席的传统生产工艺

首先选取3-5年的毛竹,经过定尺锯断机去除竹节。然后由原竹开条机、竹条成型机和竹条锯粒机将竹条做成要求尺寸(定长、定宽、定厚)的竹块。再用干磨机进行圆角和去毛刺处理。再经过组合机钻孔,然后打磨后经过无害化处理漂白,最后进行晾晒,等晒干后进行烘干,最后经过人工一个个进行筛选编织:用牛筋线及差不多一毫米左右的水晶线,一个一个编织而成。

麻将席的制作过程非常繁琐,采用的设备是独立的、半机械化的,生产效率低下。由于要在竹片上钻孔,所以竹片厚度不能太薄,这就导致麻将席整体显得笨重,不易搬动携带。而且在传统麻将席生产工艺中,对竹片蒸煮产生大量的工业废水,这就导致了对周围水质的污染,不符合现今绿色环保的企业观念。除此以外,由于传统工艺需要人工用牛筋线和水晶线将竹片一块一块的编织在一起,大大地降低了生产效率,提高了生产成本,而且,牛筋线在高温天气中会挥发出油脂和有害气体,对人体健康带来一定危害。

三、麻将竹凉席改进后的生产工艺

(一)采用“开条定型锯粒一体机”对原竹进行初加工

传统生产麻将竹凉席采用的是独立的、半机械化的生产设备,设备数量多,功能单一,而且还需要人工在现场频繁徒手操作,噪音较大,工作环境比较恶劣,生产效率比较低下。因此,应采用具有开条、定型、锯粒全面功能的一体化加工设备对原竹进行初加工,从而减少人工操作、改善工人工作环境、提高生产效率。那么就要对现有的具有独立功能的生产设备进行功能组合,结构改造,重新设计出具有综合功能的加工设备。研究人员已经在此方面做了大量的研究工作,但是研发的生产设备还需进一步完善。

(二)采用竹片炭化炉对竹片进行炭化处理

在竹片加工处理的传统工艺过程中,其中一道重要工序即采用双氧水另加消毒、杀虫、克霉菌或上色染料等化学药剂对竹片进行浸泡、蒸煮处理,以达到防虫、防霉、漂白或上色的目的。这种加工处理方法:一是浸泡后的药水未经任何处理排放,造成严重的环境污染;二是经浸泡的竹片做成的凉席残留化学药剂,对人体健康带来危害。为保护环境,有的地方政府已下令禁止无污水处理措施的企业生产。为此,改进后的生产工艺采用竹片炭化炉对竹片进行炭化的方法代替之前采用药水浸泡竹片的方法,从而既实现对竹片消毒、杀虫、防霉和上色的目的,同时又不污染水源和空气,符合现在绿色制造的生产理念。

目前,已有生产企业对竹片炭化炉已进行研究和试生产,但在科学合理方便使用和控制使用成本方面尚存在诸多问题,有待研究人员待进一步研究解决。

(三)采用自动涂胶-贴片机进行竹片的粘贴

由于要在竹片上钻孔,竹片厚度不能太薄,造成传统麻将竹凉席重量较大,搬运不太方便。传统麻将竹凉席需要人工用牛筋线和水晶线将竹片一块一块的编织在一起,大大地降低了生产效率,提高了生产成本,而且,牛筋线在高温天气中会挥发出油脂和有害气体,舒适性大打折扣,且对人体健康带来一定危害。因此,有人提出一种无需穿线编织的环保型麻将竹凉席。

环保型麻将竹凉席是采用自动涂胶-贴片一体机将耐水、耐高温、无挥发的专用胶喷涂在基布上,然后将处理好的竹片粘贴在基布上。此种方法生产的麻将竹凉席无需在竹片上钻孔,所以竹片厚度相比传统麻将竹凉席竹片要薄一些,从而减轻了麻将席整体的重量,方便搬运,同时还避免了在竹片上钻孔和人工进行穿线编织的过程,大大降低人工成本,提高了生产效率。

四、展望

我国的麻将竹凉席市场已经形成多年,在经过了一段时间的发展之后,生产过程落后和生产效率低下成为阻碍麻将竹凉席产业进一步发展的重要因素。因此,我国麻将竹凉席市场创新方案就是不断升级加工设备,不断完善生产过程,提高产品质量以及大幅度的提升生产效率,让产品能够发挥出最大的市场竞争力。相信在发展前景比较明朗的形势下,通过充分的现代化改造,将使得麻将凉席的市场竞争力得到大幅提升。

参考文献:

[1] 张素梅.竹麻将席一体机的研究.林产工业,2007(1).

[2] 邱尔发,洪伟,郑郁善.中国竹子多樣性及其利用评述.竹子研究汇刊四,2010,20(2):11-14.

[3] 傅万四.竹质OSB削片技术及工艺学研究[D].东北林业大学,2012.

[4] 张齐生.中国竹材工业化利用[M].北京:中国林业出版社,2009.

[5] 周建波,傅万四.我国竹工机械发展现状及未来趋势[J].木材加工机械,2008(3):44-47.

项目资助:本项目为2015年湖南城市学院科技计划项目

项目编号:2015xj06

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