文／孙统辉，郭卫东·中信重工机械股份有限公司

新型材质65SiMnMo2支承辊锻造工艺研究

文／孙统辉，郭卫东·中信重工机械股份有限公司

大型支承辊长期处于滑动摩擦与滚动疲劳的恶劣工况下运转，要求抗断裂能力强、表面耐剥落性好、耐磨性能优良以及足够的刚度，以保证能够承受轧制过程中的峰值载荷。为此本研究基于先前的工作经验进行了工艺研发，优化支承辊化学成分，成功锻制65SiMnMo2支承辊锻件，成品辊各项性能指标大幅提高。

孙统辉，硕士，工程师，主要从事特大型锻件工艺研究工作。

材质为65SiMnMo2支承辊锻件系我公司锻件新产品开发项目，该材质支承辊具有抗断裂能力强、表面耐剥落性好、耐磨性能优良等优点，本批次制造的六件65SiMnMo2支承辊锻件为国内首次生产，各项技术检验指标满足用户要求。本文重点介绍该批支承辊锻件制造工艺及生产实践情况。

锻件技术要求

该项目共六件支承辊锻件，按照65SiMnMo2新型材质制造，毛坯重量10.78t，锻件图如图1所示，为提高支承辊综合机械性能，对化学成分进行优化设计，采用我公司自行炼制的两支53t双真空钢锭锻造，每锭制3件，钢锭材料利用率61.0%。

化学成分

锻件化学成分满足表1要求。

表1 65SiMnMo2材质化学成分表

无损检查

支承辊超声波探伤按照JB/T 4120-2006《大型锻造合金钢支承辊》执行，其中表面波检测按照JB/ T 10814-2007《超声表面波检测》执行。

表面质量

辊身和辊颈的工作表面上不允许有裂纹、凹坑、非金属夹杂、气孔等缺陷。

图1 支承辊锻件图