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（1山东省烟草公司，济南250098；2山东潍坊烟草有限公司，潍坊261205）

基于“1＋N”的烟叶采烤分一体化探索与实践

王秀辉1，张英华2，郭全伟2*，臧传江2，崔志军2，高传军2，王先伟2，杨德廉2，杜玉海2

（1山东省烟草公司，济南250098；2山东潍坊烟草有限公司，潍坊261205）

为进一步提升烟叶采烤分质量，持续降低烟农用工成本，促进烟农合作社专业化服务开展，潍坊烟区坚持“班组实施、流程操作、工位作业”，引导烟农合作社在采烤一体化的基础上，在50座烤房以上的烘烤工场探索开展采烤分一体化服务。实施结果取得明显成效，提升了采烤工作的组织化程度和烘烤水平，促进了烟叶质量提升和烟农减工降本增效，每公顷烟田煤电成本降低339元，烟叶均价提高0.49元／kg，增收1005元／hm2，每公顷烟田节约用工22.8个。

烟叶；采烤分一体化；模式；实践

采收、烘烤、分级是烟叶生产的重要环节，技术标准要求高、用工多、操作复杂、生产要素投入密集［1］，决定着烟叶质量和烟农收入，渐成制约烟叶可持续发展的“瓶颈”。宋朝鹏等［4］提出了发展专业化、社会化烘烤的一系列具体措施，为我国现代烟草农业的发展提供了理论基础。2016年国家烟草专卖局部署开展“1＋N”专业化烘烤，即1个烘烤师负责N座烤房烘烤作业和技术指导。而合作社采烤一体化模式是比较适合的烘烤专业化模式［3，4］。潍坊烟区按照国家局部署要求，以烟农合作社为平台，在开展商品化烘烤的基础上，紧紧围绕“降低成本、减少浪费、提升效率、提高质量、增加效益”这一核心，依托烟叶精益生产试点成果，坚持“班组实施、流程操作、工位作业”［5］，探索开展“1＋N”基础上的烟叶采烤分一体化工作，通过组建四个班组，打造三支队伍，建立一套流程，夯实三个基础，建立三个机制，降低了烟农劳动强度，提高了烟叶烘烤质量，促进了减工降本、提质增效，实现了烟农轻松种烟，成为烟农收入新的增长点。

1 一体化采烤分模式的内涵

在商品化烘烤服务开展较好和农场认可程度高、配套设施条件好的区域，将站点专业化分级前移至40座烤房以上的烘烤工场，采用“1名烘烤师＋40座烤房＋1个采烤分专业队”，推广采烤分一体化模式。合作社提供从采收、运输、编烟到装炉、烘烤、卸炉、解杆、分级的全流程一体化服务。

2 一体化采烤分模式的构建

2.1 服务架构

采取“合作社—采烤分专业队—作业组”服务架构。烟农合作社组建采烤分一体化服务专业队，下设采收、编烟上炉、烘烤作业、分级4个作业组。每13.3 hm2设1个采收组和编烟上炉组，每个烤能66.7 hm2左右的烘烤工场设1个烘烤作业组和烟叶分级组。采收组与编烟上炉组可为同一组人员。

2.2 班组设置

（1）采收。采收作业组设烟叶采收、田间搬运、烟叶运输3个工位，配备8人，其中烟叶采收工位5人、田间搬运工位2人、运输工位1人。每天2炉烟。

（2）编烟上炉。编烟上炉组设鲜烟分类、编烟、上炉3个工位，配备8人，其中鲜烟分类工位2人，编烟工位5人，上炉工位1人。每天2炉烟。

（3）烘烤作业。烘烤作业组设技术指导、司炉操作、卸炉3个工位，每10座烤房配备1名司炉员进行司炉操作，每40座烤房配备1名专职烘烤师技术指导、3名卸炉工。

（4）烟叶分级。烟叶分级组设解夹分类、分级、验收装筐、打捆4个工位，配备38人，其中解夹分类10人，分级20人，验收装筐2人，打捆6人。

2.3 队伍组建及职责

（1）烘烤管理队伍。组建市、县、站三级46人的烘烤管理队伍，市公司配备1名烘烤总监，每个县公司设1～2名烘烤主监，每个烟站设1名烘烤主管，并制定管理办法，明确三级烘烤管理人员的工作职责和考核奖惩措施。

（2）烘烤师队伍。按照“择优聘用、烟草培训、双向选择、就近服务”原则，依托合作社从司炉员或合作社专业队员中择优选聘组建360人的烘烤师队伍，10～30座烘烤点配备1个、30座以上烘烤点配备2个，培训合格后持证上岗。实行烘烤师负责制，负责烘烤工场或集群烤房的全面工作，承担技术指导、烘烤曲线调整、协助培训、组织协调等职责。每次采收前实地查看烟叶成熟状况，开具准采证；烘烤期，每8 h对职责范围内所有烤房巡回指导一遍。

（3）专业分级队伍。从家庭农场雇用人员和合作社现有队员中择优选聘，组建450人的分级专业队。

2.4 支撑体系

（1）建立质量追溯机制。烟站烘烤主管与烘烤师负同等责任，共同负责采收成熟度、鲜烟分类、装烟密度及均匀度、烘烤工艺落实，并抓好相关痕迹化记录。县公司烘烤主监针对烘烤过程及烤后质量问题，通过查看烘烤主管、烘烤师工作日志、烘烤指导记录及准采证等资料，查找原因、明确责任，实现烘烤质量可追溯。

（2）建立仲裁机制。组织成立由各分公司烘烤主监、烟站烘烤主管、合作社监事会成员及烟农代表组成的烘烤质量仲裁小组，商定责任界定与纠纷处理办法。根据烟农提请，组织对烘烤质量分歧进行仲裁。

（3）建立烘烤问题处理快速反应机制。针对烟叶烘烤问题处理时效性、专业性强的特点，建立一套问题发现、上报、会商、解决的快速反应机制，以最快的速度和最专业的技术对问题进行响应与处理，降低烟叶烘烤损失。

3 模式的应用与效果

为验证采烤分一体化模式使用效果，按照单一差异原则与常规采烤专业分级模式进行了应用对比，烘烤技术采用“8点式”烘烤工艺。安排专人跟踪记录每个环节的运行情况。

3.1 流程设计

结合烟叶精益生产开展，建立采烤分一体化工作流程，合并部分衔接较为紧密的工序，增加了部分新工位，最终形成4个工序、13个工位。其中，原有的烟叶分类工位合并到解夹工位，形成解夹分类工位，减少6人；烟叶回潮工位合并到烘烤作业工位，减少1人；针对潍坊烟区植烟地块较长、采收人员搬运烟叶不便等问题，增加烟叶田间搬运工位，增加2人；针对烘烤师工作职责，设置烘烤技术指导工位，增加1人。从而为采烤分一体化提供组织保证。

3.2 配套措施

以培育中棵烟为核心，综合运用提前集中移栽、控氮增密、水肥一体和土壤保育等先进适用技术；同时，推广全株5次采收、6炉次烘烤技术，保证烟田能培育出真正成熟的烟叶。全面落实烟叶采收准采证制度，职业烘烤师根据田间成熟度开具烟叶准采证并督导其作业质量，保证田间烟叶能够成熟采收。实行鲜烟叶分类，确保同杆同质；落实专人上炉，狠抓装炉均匀度，确保装烟密度、均匀度和烤房容量及烤能相匹配。

3.3 结果分析

采烤分一体化模式的实施，实现了采烤分工作的精准作业，提高了烘烤质量，提升了采烤工作的组织化程度和烘烤水平，促进了烟叶质量提升和烟农减工降本增效。

3.3.1 煤电成本

采烤分一体化模式，烘烤环节每炉用煤550 kg、用电270度，较常规烘烤模式节省煤炭26 kg、节电12度，折合每公顷降低煤电成本159元。同时，烟农合作社大批量集中采购烘烤用煤，较烟农单家独户采购每吨节省50元左右，折合每公顷降低成本180元。煤电成本每公顷降低339元。

3.3.2 烤后烟叶质量

从表1可以看出，上等烟比例提升5.21%；烤坏烟比例占1.3%，比其周边家庭农场烤坏烟平均比例降低4.5个百分点；均价增加0.49元／kg，烟农每公顷收入增加1005元。

表1 不同模式烟叶烤后质量比较

3.3.3 用工比较

从表2可以看出，采编装环节，8人每天（7.5 h）完成1座烤房的采收、编烟上炉作业，折合每公顷用工45个，较常规采收、编烟上炉（51个），节省6个；烘烤作业环节，1个烘烤师负责50座烤房、5个司炉员每人服务10座烤房，折合每公顷用工6.6个，较常规烘烤（12.6个），节省6个；卸炉环节，3人每天7炉，折合每公顷用工2.55个，较常规烘烤（4.5个），节省1.95个；烟叶分级环节，38人每天负责60担烟叶的解夹分类、分级、检验装筐、打捆作业，折合每公顷用工28.5个，较常规模式下烟农组织解夹、分类与合作社组织分级（37.35个），节省8.85个。全部环节共节约用工22.8个／hm2。

表2 不同模式用工对比

3.3.4 其他效益

（1）通过建立三支队伍、落实三个机制，明确了组织主体、技术主体和作业主体的工作职责，强化了烤前、烤中、烤后全过程的组织保障，实现了采烤分工作推进、技术指导和精准作业的同步推进，技术措施得到有效落实，大幅提高了烘烤质量。县公司烘烤主监和烟站烘烤主管专职负责烟叶烘烤管理和技术指导，使这项工作第一次有了明确的责任主体，健全了抓落实的网络和渠道。

（2）职业烘烤师负责技术指导、工艺落实和检查督促，24 h驻点开展采烤指导工作，解决了以往烘烤期间技术力量不足造成的指导不到位问题，较好地解决了烟叶采生、采青、过熟现象。通过信息化手段加强烘烤技术问题快速反应，提高了烘烤师的执行力、操作能力和应变能力，大幅降低了烤坏烟几率。

（3）通过班组作业、优化流程、制定作业指导书，明确了采烤分工作的基本作业单元，界定了每道工序、每个工位的先后顺序、作业规模、人员配备、作业工效和作业标准等，实现了人、机、料、法、环等资源的有效整合与充分利用，推进了作业标准和烘烤工艺的落实，促进了减工降本。

（4）以培育中棵烟为核心，综合运用提前集中移栽、控氮增密、水肥一体和土壤保育等先进适用技术，烟田生长整齐一致、群体结构合理，实现了分层落黄；全面推广上部6～8片叶一次采收分部位烘烤技术，叶片身份变薄，油分增加，上部烟可用性提高。

4 问题与讨论

（1）职业烘烤师技能尚不能完全适应采烤分一体化技术要求。目前烘烤师多从现有司炉员中选聘，素质差异较大，现有烘烤技能还不能满足烟叶烘烤指导需要，一定程度影响了先进烘烤工艺的落实。需进一步加强对烘烤师队伍的培训和指导。

（2）采烤分一体化操作流程有待于进一步优化。采烤分一体化节点较多，用工复杂，操作繁琐，极易出现费工费时现象，需进一步优化操作流程和工作标准，加强精益管理，减小浪费，提升工效。

（3）风险保障机制还需进一步健全。烘烤环节存在一定风险，尽管过程控制较为严格、措施到位，但潜在的风险仍然存在，风险保障机制还不完善，保障基金规模较小。需进一步完善保障机制，壮大风险基金规模。

［1］ 华 珍，黄泽生.烟叶专业化生产初探［J］.现代农业科技，2009（12）：152.

［2］ 孙福山，许自成，李先锋，等.我国专业化烘烤的现状与发展方向［J］.中国烟草科学，2009，30（6）：73－77.

［3］ 孙建锋，吴中华，毛建书，等.关于现代烟草农业合作社烘烤专业化的探讨［A］.见：云南省烟草学会.云南省烟草学会2007－2008年度学术年会论文集［C］.云南省烟草学会，2009，102－108.

［4］ 宋朝鹏，冀新威，孙建锋，等.几种烤烟专业化烘烤模式分析与探讨［J］.中国烟草科学，2010，31（4）：59－63.

［5］ 吴开成，王暖春，刘中庆.山东烟叶精益生产的探索与思考［J］.中国烟草科学，2014，35（3）：104－108.

TS44＋1；F326.12

B

1001-5280（2017）02-0197-04

10.16848／j.cnki.issn.1001-5280.2017.02.21

2016 12 28

王秀辉（1971－），男，农艺师，主要从事烟叶基础设施建设管理工作，Email：wfycsc＠126.com。*通信作者：郭全伟，高级农艺师，主要从事烟叶生产技术推广与烟农专业合作社指导工作，Email：tobacco2132＠163.com。