朱彬　费文铮

摘 要： 钣金零件精度是保证白车身精度的基础，重点钣金零件精度会影响整车零部件装配。在新车型阶段如何进行重点钣金零件尺寸精度的调试和匹配工作，对白车身的精度有着非常关键的作用。本文结合作者在重点钣金零件精度提升和白车身精度培育过程的实践体会，从尺寸同步工程，钣金零件的精度调试流程，单品改善，夹具调试 ，匹配检证和工序变化量等方面做了阐述，探讨了重点钣金零件精度调试和匹配方法。

关键词：钣金零件；尺寸精度；夹具调试；匹配检证

1 引言

随着时代的发展，新车型开发周期越来越短，安全性能要求越来越高，钣金零件结构也越来越复杂。新车型导入阶段，钣金件尺寸精度的调试和匹配就是对影响总成零件精度的单品、工装、工艺进行精度和过程确认，找到精度缺陷原因并制定临时对策和永久对策，最终解决尺寸问题达成量产尺寸质量要求的系统高效的品质培育活动。

2 尺寸同步工程

零件的尺寸同步工程，是零件尺寸精度的先期规划，能够避免后期尺寸精度风险，决定了后续零件精度调试和匹配的工作重心。尺寸同步工程主要的内容包括数模理论间隙检查，定位基准设置，尺寸公差定义等。

2.1 零件数模检查：

对零件数模进行干涉检查，分析定位基本、相临、通过性，检查精度调整方便性，避免后续总成零件精度匹配问题。如相邻零件R角是否合理，是否存在干涉风险等。

2.2 RPS合理性和延续性检查：