王义龙 ，赵海森，霍承祥 ，詹 阳，许国瑞 ，崔学深

（1.华北电力大学 新能源电力系统国家重点实验室，北京 102206；2.中国电力科学研究院，北京 100192）

0 引言

国内外油田使用的采油设备90%以上为游梁式抽油机，此种设备运行过程中，当抽油机上行带动抽油杆实现对井下液体抽取时，电机需要输出较大力矩，此时电机通常运行在重载工况，而当抽油杆及液柱回落下行时，依靠自生重力很容易克服系统摩擦，并可拖动电机超过同步转速进入发电工况［1］。因此，游梁式抽油机电动机最显著的特点是，在一个运行周期内同时存在电动、发电2种工况。针对抽油机负载的特点，已有大量文献提出多种节能技术。这些节能技术从节能机理及实现方式可分为以下3类：①通过改变抽油机运行参数或运行方式实现节能目的［2-4］，包括双速电机、变频调速、间抽，这些技术主要应用于产量较低的油井；②通过改造抽油机机械结构降低摩擦来实现节能［5］，包括直线电机、螺杆泵、双驴头抽油机；③在调整抽油机运行参数或运行方式的同时实现节能［1，6-9］，包括断续供电、调压节能、星角转换、电容补偿、永磁电机。

在上述节能技术中，“断续供电”控制技术不受载荷大小、产液量等因素限制，具有较好的应用前景。该技术的基本原理是抽油机下行过程中，在电机不需要输出功率时切断电源，抽油机利用势能及惯性继续旋转，此时电机及供电线路电流为0；当电机进入电动工况时通过“快速软投入”方法实现无冲击的电源投入［10］。……