杨占锋， 田 勇， 周海强， 张伟斌， 李敬明， 李卫彬

(1. 中国工程物理研究院化工材料研究所， 四川 绵阳 621999； 2. 中国工程物理研究院北京研究生院， 北京 100088; 3. 中国厦门大学航空航天学院航空系， 福建 厦门 361005)

1 引 言

高聚物粘结炸药(Polymer Bonded Explosive，PBX)从晶体制备、颗粒包覆到压制成型、时效处理等整个制造过程中，有可能产生微裂纹、微孔隙、颗粒破碎等初始微损伤[1-3]，在运输、贮存及服役中受到热、机械疲劳等作用，PBX中的初始微损伤会不断汇聚、扩展使力学性能退化、承载能力下降、热点源增加，进而影响其使用有效性、安全性和可靠性[4]。因此对PBX初始微损伤及其疲劳损伤发展程度的评估具有重要意义，对深入研究其有效性、安全性及可靠性具有重要的价值。

利用超声方法检测与评估PBX结构件内部缺陷和损伤是常见的手段[5]。田勇等[6]测试了PBX热冲击前后的超声特性参量来表征其损伤和破坏情况，表明超声特性参量对PBX的损伤及破坏表现出一些可识别的特征。然而，常规超声检测方法主要针对毫米级宏观缺陷的评估与检测，对微纳米级微观缺陷或损伤及其扩展演变尚没有合适的检测方法。

近年来，人们开始尝试将声波传播过程中的非线性现象应用在无损检测领域，这种利用超声传播过程中的非线性响应来表征材料微观结构变化的方法被称为非线性超声检测技术。利用非线性超声检测与评估金属材料的疲劳损伤、蠕变损伤，以及评估微观结构变化已有一些报道[7]。……