胡 晨

（安徽中烟工业有限责任公司芜湖卷烟厂，安徽芜湖 241002）

0 引言

CO2燃烧炉是卷烟工业企业膨胀烟丝生产线的重要用能设备，试验设计（Design of Experiments，DOE）是一种安排试验和分析试验数据的数理统计方法。将该方法与企业的生产实践相结合，记录制丝车间膨胀烟丝生产线CO2燃烧炉的生产过程数据，借助MINITAB软件，统计分析新风开度、含氧量、炉温与天然气流量之间的关系，从而得出具有实际指导意义的结论。

1 试验材料与方法

1.1 材料/设备

膨胀烟丝ET－X；CO2燃烧炉（焚烧前/后含氧量表，天然气流量计，新风风门，联动风门）。

1.2 方法

在CO2线带料生产过程中，不同的设定炉温下，手动调节新风风门开度，观测并记录天然气流量计和焚烧前/后含氧量表的显示值以及联动风门开度值。

2 试验设计和数据收集

DOE设计目的：天然气流量是重点需要降低的CO2燃烧炉消耗指标，影响天然气流量的主要因子有新风风门开度A和炉温B。为了找出2个因子的最佳取值，确定天然气流量，通过2因素一个4水平和一个3水平的办法来进行DOE全因子试验。具体水平和因子见表1。由MINITAB软件生成全因子实验表，并按照设计进行实验。相关的试验数据记录见表2。炉温550℃、新风风门开度25%的情况未进行试验。原因是在炉温550℃、新风风门开度50%的情况下，联动风门开度已经达到90%左右，数据显示此时的工艺气体温度始终略低于设定值260℃，如果在此温度下再降低新风风门开度，就会导致工艺气体温度无法达标，造成产品质量不合格。

表1 DOE因子与水平设置