杨建刚，罗定全，练新元，李勤，佘金胜，杜尚明

（中国石油西南油气田公司川西北气矿江油采气作业区，四川江油621709）

往复式压缩机出口管系振动的分析与控制措施

杨建刚，罗定全，练新元，李勤，佘金胜，杜尚明

（中国石油西南油气田公司川西北气矿江油采气作业区，四川江油621709）

增压站往复式压缩机出口管系振动幅值超标，对压缩机组进行现场振动检测和数据采集，查找引起振动的原因，制定解决方案。整改后的压缩机出口管系振动幅值达到设计标准。

往复式压缩机；振动幅值超标；振动分析

0 压缩机概况及参数

某石油公司增压集气站1台往复式天然气压缩机。机型DPC-2803MH9×9；额定功率470 kW；额定转速365 r/min；气缸双作用形式；动力缸缸径381 mm；压缩缸缸径228.6 mm；动力缸缸数3；压缩缸缸数2；排气量1.8×105m3/d；缓冲罐容积0.213 m3；入口平均压力（绝压）0.6 MPa；出口平均压力（绝压）2.6 MPa；工作介质为含甲烷83%的含硫天然气；可压缩系数0.9976；相对密度0.6214；比重0.621；绝热指数1.27。自投产以来，曾出现先导式安全阀导压管短节断裂、冷却器隔板破裂、单流阀异响，安全阀至放空管道及冷却器至汇管管道振动幅值超标等一系列故障。

1 出口管系振动分析

往复式压缩机机组产生振动的原因主要有3种[1]，①气流脉动；②机械共振；③动平衡性差。往复式压缩机的工作原理决定了进出口管道内必然产生气流脉动，而机械共振和动平衡差是完全可以避免的。经检测，该压缩机主机振动符合设计要求，出口管系的振动由气流脉动引起管道共振的可能性较大。……