刘洋

摘要：脱硝工艺已经成为一种新型的、成熟的工艺。随着脱硝工艺的大量应用，对锅炉产生的影响也越来越得到电厂的重视，本文将针对脱硝工艺对锅炉效率及对锅炉设备产生的影响进行介绍。

关键词：脱硝；锅炉效率；锅炉设备

0前言

脱硝工艺通过布置在锅炉炉墙上的喷射系统，将还原剂喷入炉膛或烟气温度适合的烟道内，在高温下还原剂与烟气中的NOx在没有催化剂参与的情况下发生还原反应，实现脱氮。脱硝反应过程中氨逃逸和喷入的水容易会对炉膛受热面和锅炉效率产生影响。

1、氨的逃逸率对锅炉设备的影响

无论SNCR、SCR、还是SNCR/SCR都是采用氨基作为脱硝还原剂，即最终参与脱硝反应的都是氨气。在实际工程应用中，由于氨与NOx混合与分布不匀、NH3过量、温度窗的限制等，使得氨与NOx的不能完全反应，这样就会有少量的氨与烟气一道逃逸出反应器。这种情况称之为氨逃逸。

氨的逃逸是不希望看到的。主要原因是逃逸的氨本身是一种二次污染，另外一个很重要的原因就逃逸的氨将会引起锅炉后部设备包括空预器、电除尘等造成沾污与腐蚀。脱硝反应中氨逃逸主要可导致：

——生成硫酸铵沉积和腐蚀空气预热器等下游设备。

——造成FGD废水及空气预热器清洗水中含NH3

——增加飞灰中的NH3化合物

锅炉的燃烧过程中，燃煤中的元素硫绝大多数燃烧生产SO2，但是不可避免有少量的SO3生成，虽然燃烧的过程中SO3的生成量非常有限，但是其所产生的影响不可低估。……