干气脱硫塔冲塔原因分析与调整措施
2017-03-21郭良
河南化工 2017年2期
关键词:液位
郭良
(中国石化洛阳分公司,河南洛阳 471012)
干气脱硫塔冲塔原因分析与调整措施
郭良
(中国石化洛阳分公司,河南洛阳 471012)
中国石化洛阳分公司气柜干气脱硫塔在两个月内连续出现多次冲塔现象,针对导致冲塔的原因进行了五个方面分析,最终确定导致冲塔的原因是进料气体中C5组分含量过高和液相负荷偏大。采取了四项调整措施:上游装置避免短时间大量向火炬系统中排放气体、调整贫液入塔流量、清洗进料气体—循环水换热器、降低脱硫塔操作压力。调整后,脱硫塔运行至今,未再出现冲塔现象。
干气;脱硫塔;冲塔
0 前言
催化裂化装置在生产运行过程中,原料油中含有的硫有44%~53%以H2S的形式进入干气和液化气中,若不予以脱除,含H2S的干气将会造成下游加热炉的露点腐蚀,燃烧后排放的废气会危害人体健康、污染环境,通常控制脱后干气中的硫含量在20 mg/m3以下[1]。
中国石化洛阳分公司催化裂化单元目前运行有两套气体脱硫装置,1#脱硫装置主要用来净化催化裂化自产液化气和自产干气,2#脱硫装置用来净化催化重整液化气和气柜干气,其中气柜干气主要来自全厂的低压火炬系统。
1 干气脱硫工艺流程
低压火炬系统气体进入气柜回收后,再经螺杆压缩机增压进入2#气体脱硫装置,经干气—循环水换热器E3303、干气分液罐V3301分液后,进入干气脱硫塔T3302,与浓度30%左右的N-甲基二乙醇胺溶液逆向接触,干气中的H2O和CO2被溶剂吸收,塔顶净化后的干气经V3302分液后进入高压燃料气管网,供全厂加热炉使用。……
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