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油水井暂堵冲砂配套技术研究

2017-03-18庞全书辽河油田锦州采油厂辽宁盘锦121209

化工管理 2017年2期
关键词:冲砂增稠剂管柱

庞全书(辽河油田锦州采油厂,辽宁 盘锦 121209)

油水井暂堵冲砂配套技术研究

庞全书(辽河油田锦州采油厂,辽宁 盘锦 121209)

欢西油田属于疏松砂岩油藏,成岩作用差,尤其是油田开发中后期,地层亏空严重,油水井冲砂时易漏失,地层砂无法完全清除,造成检泵作业频繁,影响油田开发效果。近年来,针对冲砂漏失问题,现场应用了树脂-CMC暂堵冲砂液、试验了水溶性冲砂暂堵球等暂堵剂,但是还存在一定的问题。为此,我们开展了油水井暂堵冲砂配套技术研究,解决冲砂漏失问题,目前已取得一定的成绩,且现场使用效果较好。

欢西油田;冲砂;漏失;暂堵冲砂

欢西油田属于疏松砂岩油藏,成岩作用差,尤其是油田开发中后期,地层亏空严重,油水井冲砂时易漏失,地层砂无法完全清除,造成检泵作业频繁,影响油田开发效果。近年来,针对冲砂漏失问题,现场应用了树脂-CMC暂堵冲砂液、试验了水溶性冲砂暂堵球等暂堵剂,但是还存在以下问题:

问题一:常规暂堵冲砂技术暂堵效果不理想,且造成油层污染,开井易卡泵。

问题二:对于大孔道漏失严重的油水井,常规暂堵剂无法实现有效封堵。

问题三:常规反循环冲砂时对油层污染严重,投产后油井恢复产量周期长。

问题四:捞、冲砂结合施工时,由于地层及其他原因,除砂不净,存在先冲砂后捞砂或捞砂后冲砂的情况,生产时率低。

我们对产生井漏的原因进行分析,发现三个必要条件:井筒工作液的压力大于地层压力;地层中存在漏失通道及较大的漏失空间;.通道的开口尺寸大于外来工作液中固相的粒径。

针对上述问题,我们展开了相关技术研究,并取得了一定的成绩。

1 可降解暂堵冲砂剂的研制

1.1 新型可降解暂堵剂

“新型冲砂暂堵剂”主要由降解剂、膨胀体、增稠剂组成,我们从优选其组成成份入手研制。

我们优选了中相对分子质量(约104~106)的聚丙烯酸钠做增稠剂;优选了高相对分子质量(约106~107)的聚丙烯酸钠做膨胀体,其吸水量可达原质量400倍以上,膨胀达原体积100以上。

现在油田常用的降解剂主要有聚乳酸(PLA)、聚羟基烷酸酯(PHAs)和生物降解促进剂(BPA)等,我们从效果、价格等方面进行了评价、筛选,选择了生物降解促进剂(BPA)作为我们的降解剂。

经过系列配方试验,确定配方如下:2%(BPA)+10%增稠剂+膨胀体。

经过室内评价,新型暂堵剂参数如下:膨胀后颗粒(粒径为3~6mm);水化膨胀初始时间10min(50℃热水);初始降解时间5h(50℃无氧自然降解),最终降解时间24h(50℃无氧自然降解),适宜温度为30~120℃。

作用机理:在冲砂过程中,膨胀体在污水中膨胀,在增稠剂作用下,形成具有一定粘度、较大粒径的颗粒悬浮液,封堵漏失孔道;冲砂完毕后,膨胀体在降解剂的作用下,在一定时间内发生降解,形成较细的颗粒及絮状物,随生产液流排出,不会产生二次堵塞污染,不影响油井后期生产。

1.2 大颗粒生物暂堵剂的研制

对于漏失严重、出砂颗粒较大的井,其地层高渗透通道较大,大量暂堵剂会随着冲砂液漏失进入地层内,无法对地层漏失起到暂堵作用。针对这一情况,我们研制了成本低廉,颗粒较大,且具有一定强度的可降解暂堵剂。

该暂堵剂由生物降解剂、有机膨胀材料和增稠剂组成。其中生物降解剂为黄豆和玉米的颗粒混合物,黄豆和玉米是天然的高聚物,内含纤维素,遇水可膨胀2倍以上,且具有一定的强度。经过优选评价后配方用量为60%至85%;黄豆和玉米的重量比例为1:2至2:1;暂堵剂颗粒选择为砂粒粒径的2-3倍。

有机膨胀材料为聚丙烯酰胺,分子量为600万至1300万,用量为5%至20%;增稠剂为羧甲基纤维素或羧甲基纤维素钠,用量为5%至20%。

室内评价参数:密度为0.85 g/cm3至1.00 g/cm3;最大膨胀倍数>2倍;初始降解时间2小时,最终降解时间24小时(50℃无氧自然降解);适宜温度30℃至120℃。

该种可降解的冲砂生物暂堵剂的粒径可调,水化膨胀初始时间短,在地层温度下膨胀速度快,对地层漏失量大的油井,容易暂堵,可避免漏失现象发生。

2 油井冲砂、捞砂一体化管柱工艺的研制

油井除砂施工时,由于地层及其他原因,除砂不净,存在先先冲砂后捞砂或捞砂后冲砂的情况,在这些方法的转换过程中会消耗大量的人力、物力,影响作业进度,降低生产时率。为此,我们研制了一种油井冲砂、捞砂一体化管柱除砂工艺。

将该管柱连在油管下端,轻探砂面,上提1-2米后即可进行冲砂作业。冲砂后,如需转换捞砂作业时,停止冲砂,向管柱内投球,加压,球座和滑套脱离,露出滤砂孔,球和球座座在球座止挡口,完成冲砂装置向捞砂装置的转变。上提管柱捞砂,此时投放球将砂挡在管柱体内,而管柱体内多余的液体从滤砂孔排出,管柱体将所捞砂带至地面,完成捞砂作业施工。该装置采用滑套剪钉和球座剪钉的连接方式,可在地面更换剪钉,重新装配即可再次使用,具有可重复使用性。

图1 油井冲砂、捞砂一体化管柱

3 现场应用及效果分析

至2016年底大修措施施工46井次,小修措施施工319井次,一体管柱捞砂49井次,措施有效率95%。

[1]韩慧芳、崔英德、蔡立彬等.聚丙烯酸钠的合成及应用[J].日用化学工业,2003(1).

[2]黄根龙、王文晖、龚华等.新型降解功能添加剂的研制和应用[J].上海化工,1994(2).

庞全书(1985-),男,2008年毕业于西南石油大学石油工程专业,现从事采油工艺研究工作。

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