环氧树脂玻璃钢衬里防腐技术研究

2017-03-18张瑞张世涌秦冬梅刘申武积水可耐特河北环境科技有限公司湖北衡水053200

化工管理 2017年2期

关键词：衬里玻璃钢胶料

张瑞张世涌秦冬梅刘申武（积水可耐特（河北）环境科技有限公司，湖北衡水 053200）

环氧树脂玻璃钢衬里防腐技术研究

张瑞张世涌秦冬梅刘申武（积水可耐特（河北）环境科技有限公司，湖北衡水 053200）

在工业建筑中，应对存在酸碱腐蚀的建筑结构进行防腐处理，其中最为常用的防腐处理工艺是环氧树脂。在本案，笔者结合实践经验，探究环氧树脂玻璃钢衬里防腐的工艺原理、施工准备及操作工艺等，并提出相应的技术与质量控制措施。

环氧树脂玻璃钢；衬里；防腐

1 施工准备

表1、2所示分别为环氧树脂玻璃钢衬里的材料选用及胶料的配制要求。

表1 材料的选用要求

表2 胶料的配制要求

2 操作工艺

2.1 清洗基层

在环氧树脂玻璃钢衬里防腐工程中，基层的处理是最为关键且最基础的一环，要求基层保持洁净，具体做法如下：在防腐施工前期，清理干净基层表面的水泥渣、浮灰和疏松部位，亦或先用钢丝刷或砂轮等来打磨处理基层表面，再用吸尘器或软毛刷清理干净。

2.2 涂刷封底胶

基层表面处理完毕后，在其上均匀涂刷封底胶，但需注意如下事项：一是封底胶涂刷1~2道，且每一道涂层厚约0.1mm，注意不得出现流淌或漏涂等缺陷；二是在常温条件下，封底胶的固化时间应≥24h。

2.3 刮腻子找补

待封底胶自然固化后，先在基层的凹陷处填入树脂胶泥料进行修补，并保证自然固化时间≥24h，再刷第二道底漆，但之前应对修补腻子进行干燥、打磨和平整处理，以优化贴玻璃布的施工条件。

2.4 贴玻璃钢布

贴玻璃钢布的工序较为复杂，通常应注意如下要点：一是在贴玻璃钢布时，应先在施工部位均匀涂上一层与玻璃钢布等宽的胶料，再衬上一层玻璃钢布，注意玻璃钢布应贴实贴平及赶走其下的气泡，以使布的纤维中浸满胶料，而后再涂上一层胶料并自然固化24h，最后再检查固化后的质量，注意按要求清除气泡、脱层和毛刺等缺陷，如此逐层贴完第二、三布，直至层数或厚度达到设计要求。二是在贴衬布时，应保证每一幅玻璃钢布的搭接宽度≥50mm，并按物料的流向来设计搭接方向；底与壁的搭接宽度控制为200~300mm，且按2层1/2、3层1/3及4层1/4(或3/4）的标准来错开接缝，注意搭缝不得重叠及在人孔、阴阳角、接管处或设备转角等部分增设1-2层玻璃布，并在翻边处进行剪开贴紧处理。

2.5 涂刷面层

在最后一层玻璃钢布贴完后，先自然固化24h，再修补缺陷，最后再刮上厚约0.2mm的腻子，从而提高环氧树脂玻璃钢衬里的密实度。当胶凝不粘时，组织进行面层涂刷，注意控制好面层涂刷的均匀度，且若涂刷层数＞2层时，应在第一层硬化后进行下一层涂刷。待面层涂刷完毕后，应先进行检查修补，再进行养护和固化。