刘泰安（青海盐湖镁业有限公司,青海 格尔木 816000）

基于甲醇制烯烃废碱液处理方法比较研究

刘泰安（青海盐湖镁业有限公司,青海 格尔木 816000）

伴随近些年我国社会经济发展速度的提升和工业产业建设进程的加快，相关技术手段的发展水平也在随之提高。甲醇制烯烃作为工业行业中的主要形式之一，该产业目前也在处于稳步发展的阶段。由于在甲醇制烯烃的生产过程中会产生较多的废碱液，对生态环境造成极大的污染和破坏。因此，本文以甲醇制烯烃生产期间废碱液的处理为研究点，对不同处理方法的优缺点展开分析。

甲醇制烯烃；废碱液；处理方法；比较研究

在利用甲醇制作烯烃时，其碱洗过程中会产生少量的烃类聚合物、浮油、乳化油等物质，而为了避免烃类聚合物对碱液循环处理系统中带去相关危害，导致循环系统堵塞问题的产生，就需要在碱液达到碱洗塔底前立刻排出，但在排出碱液时，却会产生大量含有碳酸钠、氢氧化钠等无机盐成分的废碱液，对周边环境造成极大的破坏和污染。对处理废碱液的方法展开分析和比较研究，找出最佳的废碱液处理方法，便成为当前甲醇制烯烃行业亟待解决的一项问题。

1 废碱液的处理方法

1.1 焚烧处理法

在处理废碱液这一工作系统中，该方法使用装置是由焚烧、应急处理系统、尾气净化、前处理等设备组成。使用直接氧化法处理废碱液，可以借助喷枪等其他雾化处理方式后，将废碱液直接排入到焚烧炉之中，并立即将一定量的空气通入到焚烧炉中，让废碱液中存在的杂质和有害物可以得到充分燃烧。在第一阶段焚烧工作完成后，相关人员可以借助焚热锅炉，回收气体中的多余热量。之后，在利用电除尘器对焚烧后的气体进行除尘处理和排放。在使用焚烧法对废碱液进行处理时，虽然会在处理过程中消耗大量燃料气，但其技术方法相对较为简单，处理碱液也十分彻底；并且，在处理过程中，还能够利用焚热锅炉收集一定的蒸汽，借此来完成工厂内系统雾化和低压蒸汽管网的操作。因为在利用此方法处理废碱液的过程中，会产生一定量的碳酸钠，而碳酸钠又可以被作为污水软化操作过程中的投加药物使用，这也使得工业产业回收和再利用能源的目标得以实现，从而极大的降低生产期间的能源消耗。

1.2 催化湿式氧化处理法

该项技术是以湿式氧化技术为基础，逐渐发展而来，借助具有较高稳定性的催化剂，来有效降低反应压力和温度，从而有效缩短处理技术的工作时间，进而提升处理质量和效率。就该项技术来看，其主要是在一定压力和温度条件下，通过将催化剂放入到反应装置中，确保其能够同液体状态的废碱液接触三十分钟到两个小时的时间，并借助空气中的氧气，利用催化氧化反应，对废碱液中的酚类、烃类聚合物等进行分解来获得水与二氧化碳，从而达到脱色、除臭、净化等处理效果。

1.3 低温蒸发结晶处理法

同催化湿式氧化法相同，该项处理法也需要在特定的压力和温度条件下完成，通过利用空气含湿量在不同温度中的变化，来实现废水的蒸发、浓缩和结晶处理。此种方法主要是以不同物质沸点不同的原理，通过不断升温的方式来逐渐分离废碱液中的物质，从而达到净化处理的目的。同其他技术相比，该项技术的安全性和环保性更高，可以被广泛应用到各个领域的废碱液处理工作中。见下表1：

表1 废碱液在不同反应温度下物质的去除率

1.4 全生物氧化处理法

该方法在处理废碱液的过程中，首先将硫酸、稀释水和废碱液进行混合，借助一定营养配比，使废碱液可以达到反应池底部，同反应装置中包含的循环水混合。其次，借助流细菌和异养菌的作用，对废碱液中的有机物和硫化物进行降解。最后，再将处理后的废水排入到污水处理设施中，进行排污处理，使得废碱液中的污泥等污染物可以被彻底排放到相应的设施与处理单元中，从而达到废碱液处理工艺和标准等各项要求。

2 处理方法的比较研究结论

通过上文的详细分析和阐述可以发现，在焚烧、全生物氧化、低温蒸发结晶、催化湿式氧化这四种处理废碱液的技术中，全生物氧化对于提升污染物质脱脂率可以起到一定推动作用。由于该方法整体处理流程和处理工艺比较简单，设备和装置的操作管理、运行维护等技术相对来讲较为方便，能够基本满足甲醇制烯烃期间对处理废碱液提出的工艺和技术要求，且具有多种技术特点和多方面的技术优势。同低温蒸发结晶、焚烧法、活性炭吸附等其他技术相比，该处理方法具有较高的技术优势。因此，在对废碱液进行处理的过程中，相关人员可以尽量使用全生物氧化技术来完成废碱液处理的操作。

总而言之，笔者从实际角度出发，通过对不同处理法的细致分析和比较研究的方式，找出了各项处理技术的基本特点和处理优势，并结合当前甲醇制烯烃过程中，对处理废碱液提出的具体工作要求，找出各项方法在处理废碱液时能够发挥的作用，从而借助扬长避短、优势互补的方式，提升甲醇制烯烃行业对废碱液的处理水平和效果，推动该行业稳定快速发展。

[1]刘海峰.甲醇制烯烃废碱液处理方法比较研究[J].化工管理，2013，16:195-196.