电絮凝-三维电极技术处理含镍电镀废水
2017-03-13,*
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(1.环境保护部华南环境科学研究所,广东 广州 510655;2.广州华科环保工程有限公司,广东 广州 510655)
【环境保护】
电絮凝-三维电极技术处理含镍电镀废水
贺框1,项赟1,杜建伟1,*,马英2
(1.环境保护部华南环境科学研究所,广东 广州 510655;2.广州华科环保工程有限公司,广东 广州 510655)
分别研究了电絮凝技术和三维电极技术对含镍电镀废水的去除效果。在初始pH为3、初始镍浓度为120.7 mg/L、电流密度为6 mA/cm2、反应25 min的条件下,电絮凝技术的镍去除率在90%以上。考察了影响三维电极处理的因素,包括活性炭吸附、搅拌、电压和进水镍浓度。在操作电压为6 V、反应120 min的条件下,三维电极技术可将初始镍浓度为10 mg/L和20 mg/L的电镀废水分别降低至0.1 mg/L和0.2 mg/L以下。利用电絮凝-三维电极联合技术处理含镍电镀废水,运行7个周期内出水总镍浓度均低于0.15 mg/L。
电镀废水;镍;电絮凝;三维电极;处理
First-author’s address: South China Institute of Environmental Sciences, MEP, Guangzhou 510655, China
电镀行业是制造业中不可或缺的一环,但在生产过程中会产生大量的废水[1]。电镀废水成分复杂,不但含有大量的重金属,还含有大量的有机物、配位剂等物质,如果不能得到有效处理,会对生态环境和人体健康产生严重的危害[2]。镀镍因具有质地坚硬、耐腐蚀、可焊接等特性而得到广泛的应用[3]。镍离子及其化合物具有极强的生物毒性,属于第一类污染物,我国《电镀污染物排放标准》(GB 21900–2008)中“表3”对镍的排放限值仅为0.1 mg/L。随着“表3标准”的逐步实施,传统的化学沉淀、离子交换、吸附等处理方法难以达到排放限值的要求。实现含镍废水的达标排放已成为电镀行业面临的重大问题[4]。……
