谢世平 宗卫星

北方重工集团有限公司电站设备分公司

MGS双进双出磨煤机大齿轮安装

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北方重工集团有限公司电站设备分公司

本文通过对MGS双进双出磨煤机大齿轮的安装进行说明，旨在为同类产品的安装操作中提供指导和借鉴的作用。

MGS双进双出磨煤机 大齿轮 安装

1 简介

磨煤机大齿轮在设计、材料和制造质量上都坚持最高的标准。生产中，特别仔细地监控其精度和质量。本规范的目的就是在安装、试车和操作方面给予指导，从而确保工作的可靠性以及达到齿轮的设计寿命。

遵守正确的工艺规程是非常重要的。不遵守正确的工艺规程会导致齿轮状况迅速地恶化。相应地减小其工作寿命，并且可能由于轮齿断裂而突然和完全地破坏。

本文讨论了分两半制造，在现场装配成一体，装在磨煤机上的大齿轮。

安装齿轮时，应注意以下几个方面：

装配齿圈时，其接合面必须正确对准和紧固，然后调整，使得分度圆与旋转轴线同心

小齿轮必须相对齿圈加以调整，使得一般运转条件下侧隙正确，轮齿接触痕迹令人满意

齿轮轮齿必须有正确型号润滑油的充分润滑，必须装有合适的防护装置以防止砂子和杂物侵入

如果基础、轴承和齿轮的设计是适宜的，在整个运行状态中轮齿的接触痕迹应满足设计要求

在安装大齿轮过程中，应参考本规范，并参考检查报告，及有关的图纸文件

2 设计的一些特点

大齿轮设计所采用的材料、形状和结构类型都最适合单个应用。结构尺寸是用先进的分析设计技术得出的，齿轮轮齿参数符合用户的要求。大齿轮采用ISO6336-95 C法确定其参数。

制造过程中采用超声波，磁粉探伤和其他方法严格监控材料质量，以保证没有重大的缺陷。在严格的质量控制中检查和用文件确保材料的化学成份和机械性能。

大齿轮通常有2种剖面形状，一种是Y形，一种是T形，它们通常以通过齿宽中央的轴线为轴对称。具有对称结构的齿轮在安装时可以不分正反方向，在单方向驱动时，如果初始工作齿侧磨损或损坏，可以将齿轮翻个使用。

磨煤机通常有机加工的法兰面(在端盖法兰上)，安装时用螺栓将齿轮法兰固定在该法兰上。

安装时，为了帮助调整径向位置，齿轮上装有调整螺丝。

齿圈的接合具有最高的强度和稳定性，采用有隙螺栓将2个扇形齿块把合在一起。装配中用哑铃形定位销来实现正确地对准。

制造时，在齿圈的2个扇形齿块上打印标记，以识别相配的接合面，而接合面哑铃形定位销和孔也相应地打印标记。

在切削机床上检查径向和端面跳动值，切削加工后，载入记录文件中。

3 大齿轮的安装方法

3.1 如果在现场有几个同样的齿圈等待安装，识别构成每个齿圈的正确的扇形齿块，注意每个扇形齿块的标记和接合面相配标记

3.2 彻底清洗机加工表面的防护油脂。仔细检查安装法兰面，接合面和螺栓孔边缘的磕碰痕迹，如有必要，则加以修整。同样，检查磨机法兰

3.3 测量将在其上面安装齿轮的磨机法兰面的径向跳动

3.4 安装大齿轮

3.4.1 把半齿圈安装到磨机法兰上

使磨机保持不动，以便安装第一个半齿圈。关于适合的保持固定的方法，参看“大齿轮的安装”。要考虑到安装半齿圈时存在的极大的不平衡状态，如果吊车高度允许的话，最好在12点位置安装半齿圈。

注意保护齿轮轮齿免受钢丝绳、链子等的损害。

将半齿圈提升到位。沿圆周方向调整半齿圈的位置，对准安装法兰孔。在这一阶段，安装时应锤击拧紧几个法兰螺栓。

3.4.2 把另一半齿圈安装到磨机法兰上

松开并旋转磨机，然后再次固定磨机，以安装另一个半齿圈。提升半齿圈到位，并稍稍紧固其法兰螺栓。按照打印的标记，识别相应孔的哑铃形定位销，在把合接合面之前，把它插到相应的孔内。这样，用有隙螺栓将两半齿圈对准并把合到一起，拧紧螺母，使齿圈轴向正确定位。

在这一阶段，必须稍微拧紧法兰螺栓。

在把合最后一个接合面时，以及拧紧螺栓时，需把调整螺栓退回，以使接合面在没有异常应力作用于齿轮本体的状态下把合，这是很重要的。

在所有的接合面都已完全把合，必须敲击拧紧安装法兰螺栓，然后拧调整螺栓使其顶到磨机法兰外圆周边上，以待检查齿轮的径向跳动。

3.5 调整

可以用调整螺栓来对大齿轮作径向调整。要记住，为了在一个位置径向向外方向增大一个量，必须在其相对的另一位置将调整螺栓退回一些，以使该处能向内移动。在需要移动这些位置时，安装法兰螺栓必须松开。

4 齿轮跳动的测量

大齿轮必须安装在从动装置上，其分度圆要以旋转轴线为中心线。通过测量大齿轮的径向跳动和端面跳动来评估这一点。在进行最后的跳动和对准检查之前，完成磨机上所有的调整(它可能造成齿轮安装法兰的变形)和齿轮轮齿的对准是很重要的。

5 调整

5.1 安装小齿轮装置底板，以获得正确的水平度和位置

5.2 彻底清洗底板的安置表面和轴承座，如有必要，清除碰痕和毛刺。把小齿轮连同轴承和轴承座放到底板的适当位置上，其齿面宽度要和大齿轮的齿面宽度对齐，移动小齿轮，使其与大齿轮确定地啮合

5.3 将两个轴承座从大齿轮退出相同的距离，直到侧隙大致正确为止

在每个轴承座下面插入总厚度到少为1.25mm的垫片，在一个轴承座下再多加一个垫片，以进行推算出的垂直方向的调整。

使用这些垫片可以升降轴承座，如有必要，在以后的阶段进行对准调整时采用。

拧紧轴承座压紧螺栓。最后按第7章节所述对准小齿轮。

6 齿侧间隙

为了取得最佳的啮合状态和最长的寿命，大齿轮和小齿轮必须在正确的齿侧间隙的条件下运转。可以用几种方法测量齿侧间隙。

•用塞尺测量齿侧间隙

•用铅丝测量齿侧间隙

•用百分表测量齿侧间隙

•在齿轮图纸中指出了运转时的齿侧间隙