提高超细纤维合成革透水汽性能方法探讨

2017-03-07陈东禾欣可乐丽超纤皮嘉兴有限公司浙江嘉兴314001

化工管理 2017年19期

关键词：基布透水性水汽

陈东(禾欣可乐丽超纤皮(嘉兴)有限公司，浙江嘉兴 314001)

提高超细纤维合成革透水汽性能方法探讨

陈东(禾欣可乐丽超纤皮(嘉兴)有限公司，浙江嘉兴 314001)

超细纤维合成革的透水汽性能，一直是研究中的重要课题。为了深入分析超细纤维合成革的特征及提高透水汽性能的方法，本文主要以超细纤维合成革为研究对象，探讨了提高透水汽性能的实践措施。

超细纤维合成革；透水汽；性能

超细纤维合成革中，超细纤维是纤维领域的重点开发对象，也是未来发展的要点，其构成的合成革，在透水性能方面，有着很高的要求。超细纤维合成革的透水汽性能方面，并没有规定的标准，必须控制好超细纤维，才能保障透水汽性能的有效性，逐步提升透水汽性能。

1 超细纤维合成革透水汽性能分析

分析超细纤维合成革的透水汽性能，如：(1)研究合成革的透水汽性能，促使其可具备天然革的优势，超纤维的束状结构以及连续的网状结构，都会确保合成革，在手感、结构上接近天然革；(2)研究在透水汽性能的作用下，超细纤维合成革的物理特征、化学特征明显，而且比天然皮革，更加具有耐水、耐油的特征；(3)研究超细纤维合成革的透水汽性能，促使其在加工时，表现出了多样化的特征，能够加工不同的花色，成品质量高，可以灵活的设计加工图样，实现了连续、自由的加工过程。

2 提高超细纤维合成革透水汽性能的方法

本文主要从聚氨酯树脂改性、超细纤维革基布改性为例，分析提高超细纤维合成革透水汽性能的方法。

2.1 聚氨酯树脂改性

聚氨酯树脂改性，是提高超细纤维合成革透水汽性能的有效措施，聚氨酯树脂在合成革的透水汽性能方面，发挥主导作用，聚氨酯树脂的聚合物，在合成革中，提供了微孔、致密的薄膜，避免气体与水汽流通，保证合成革具有良好的防水性能，实际也会降低透水性的性能，由此专门改进聚氨酯树脂，提升合成革的透水汽性能。

首先在聚氨酯树脂上，使用涂层添加剂，经过研究发现，聚氨酯与超细羽绒粉体混合，有利于提高透湿量、透气性[1]。羽绒本身为多氨基酸肽链结构，蓬松性特征明显，与聚氨酯数据混合后，改善了合成革的透湿量，相比较原来的透湿量，结果提高了3倍。超细羽绒粉体的数量逐渐增多，合成革透水性能也会得到明显的改善，在合格革表层，构建大量的透湿通道，促进水汽流通。然后是聚氨酯数据涂层的微孔改进，聚氨酯树脂在超细纤维合成革涂层时，添加致孔剂，通过致孔剂，适度增加聚氨酯膜的孔隙，促使无孔的膜结构中，产生微小的孔隙，直接改善了合成革的透水汽性能。致孔剂方面，可以采用甲苯材料，环糊精为透湿的改性剂，还可以加入少量的非离子表面活性剂，专门用于提高透水汽性能。最后是亲水基团的应用，其可改变合成革的聚合物，增加聚氨酯数据涂层时的亲水基团，可以直接提高树脂的亲水性能，以便提高合成革的透湿气性。超细纤维合成革制作的工艺中，合成聚氨酯大分子阶段，在亲水性基团中，添加聚氧乙炔，促使其可嵌入到聚氨酯的大分子链段内，增加聚氨酯大分子的亲水基团，有利于提升水汽分子的输送效果[2]。除此以外，聚氨酯的嵌段合成，利用玻璃化转变温度的方法，促使聚合物相态发生转变，经过转变处理后，聚合物自由移动的状态明显，通过温度，有效控制合成革的透水汽性能。

2.2 超细纤维革基布改性

超细纤维合成革的基础底布，是由聚氨酯树脂构成的，经过整理、加工后，涂抹到底布位置上[3]。超细纤维革基布，具有吸水、柔软的特征，特别是超细纤维的线性弥补，比较接近于天然革的基板，类似于基板中的束状超细胶原纤维。超细纤维合成革的透水汽性能，其对超细纤维革基布的透湿性能，仍旧存在着较高的要求，改进超细纤维革基布设计，以此来提升透水汽性能。

首先在酸化的条件中，预先处理超细纤维革基布，提取水解后的多肽与氨基酸，促使其可在纤维革内，产生足量的亲水集团，投入戊二醛，构成交联剂的条件，和预处理的超纤维合成革基布相互交联，合成革中的胶原蛋白，经过改性处理后，就会明显提升透气率比与透湿量。第二种方法是，通过硫酸的条件，水解超细纤维合成革，温度控制在50℃，水解的时间是4小时[4]。硫酸的水解过程中，促使合成革的基布，产生很多活性官能团，也会提高合成革的透湿量，水解后的合成革基布，强度与韧性，得到了明显的提高，改善了超细纤维合成革透水性能的同时，强化了合成革的质量与性能。第三是针对超细纤维革基布，实行水解以及交联处理，经过处理后，基布的内部出现了空腔，外部的官能团，利用聚酰胺-胺改性剂，强化基布的活性官能团，增加基布中的氨基含量，辅助提高透湿量，此类方法，同样能够提高超细纤维合成革的透水汽性能，更重要的是在撕裂强度、断裂伸长率等方面，得到了有效的改善。