刘凤丹，薛龙均



成型工艺对超级电容器活性炭电极性能的影响

刘凤丹，薛龙均

（杭州山合江新能源技术有限公司，浙江 杭州 310019）

采用干法和湿法两种成型工艺制备了超级电容器用活性炭电极，考察了成型工艺对电极性能的影响。结果表明：干法电极碳颗粒之间接触更为紧密，干法电极密度达0.65 g/cm3，相对于湿法电极提高了10%；干法电极在容量、内阻、循环性能上都优于湿法电极；干法成型工艺不使用任何溶剂，绿色环保、节省成本，是一种具有重要研究意义和商业应用价值的电极成型工艺。

干法；湿法；成型工艺；电极；活性炭；超级电容器

超级电容器是一种无污染、零排放的绿色能源器件，它的储能性能介于二次电池与传统静电电容器之间，兼有高功率密度和高能量密度的特点[1-2]，随着能源与环境问题日益提上议程，超级电容器在电动汽车、风能、智能电网、后备电源等诸多领域都得到了应用。

电极是超级电容器的核心元件，其性能是影响超级电容器性能的关键因素。电极性能主要与两个方面有关，一是电极所使用的原材料的特性，二是电极的成型工艺。活性炭是目前已经商业化的最主要电极原材料，因其来源广泛、孔隙丰富以及具备高的比表面积[3-4]而被广泛应用。但限于活性炭材料本身的特性，进一步提高容量受到限制。为解决这一问题，近年来一些新型材料如碳纳米管、石墨烯等成为研究热点[5-8]，但囿于成本、技术等因素，这些新型材料距离商业化应用还有大量的工作要做。……