燕海平

（三门峡市陕州区畜牧技术推广中心，河南三门峡472100）

浅谈规模化奶牛养殖场如何选择适宜的TMR饲料搅拌机

燕海平

（三门峡市陕州区畜牧技术推广中心，河南三门峡472100）

奶牛全混合日粮（TMR）饲喂技术已经越来越多地被奶牛场所熟悉，与传统的饲养方式相比，采用该技术具有降低饲喂成本，减少饲料浪费，提高奶产量和奶产品质量，降低疾病，减少防疫费用；精粗饲料混合均匀，避免奶牛挑食和营养失衡，有利于糖类和碳水化合物的合成，提高蛋白利用率；增强瘤胃机能，维持瘤胃pH值的稳定，防止瘤胃酸中毒，提高奶牛干物质采食量，提高饲料转化率，减少工人数量和劳动强度，可实现分群管理，提高劳动生产率，降低管理成本等优点，但如何选择适宜的TMR饲料搅拌机成为广大奶牛养殖户急需解决的问题，笔者现将各种机型介绍如下，供大家参考。

1 TMR饲料搅拌机的分类

1.1 按绞龙搅拌方式可分为卧式和立式

1.1.1 卧式饲料搅拌机

常见的有卧式2绞龙、3绞龙、4绞龙、滚轮式等类型，主要由机箱、绞龙、传动部分和控制部分组成，还可根据需要配备自动抓取料装置。卧式绞龙上的数十把刀片能快速切割饲草。绞龙推动饲料不断运动，迅速搅拌饲料。如果只从价格因素看，卧式饲料搅拌机的前景十分黯淡，其价格明显高于立式搅拌机。即使这样，也有用户坚持使用卧式机型，尤其是当其配方中需要处理根茎类饲料。卧式机型的另一个优点是其外形高度较立式机型低，在某些有高度限制的牛场可以出入牛舍。由于结构所限，卧式的机型无法太大，而更大的机型需要更大的绞龙，卧式机型缺点还在于切割速度过快，在处理纤维类饲料时尤应注意，一旦掌握不好，将过短地切割纤维而无法刺激奶牛瘤胃进行反刍。

1.1.2 立式饲料搅拌机

常见的立式单绞龙、双绞龙、3绞龙等立式机型已经问世，因其结构简单，可靠性高等特点得到用户的认可，目前在欧美市场销售的搅拌机中，有70%～80%是立式机型。立式绞龙呈锥形，其底部叶片直径与料箱直径几乎相等，绞龙推动饲料转动2～3周，就可将饲料从底部推至顶部，而料箱顶部的空间很宽大，被推至顶部的饲料落回底部，从而不断循环切割，搅拌，它不仅能处理草捆，而且可以胜任所有的饲料配方，容积较大，最大可达45 m3。

1.2 按动力来源可分为牵引式、固定式、自走式

1.2.1 牵引式搅拌机

由拖拉机牵引，靠拖拉机输出动力通过PTO传动轴带动搅拌车工作。原料混合及输送的动力来自拖拉机动力输出和液压控制系统。送料时，边走边进行物料的混合，拉至牛舍时即可饲喂，其可使搅拌和饲喂连续完成，适合通道较窄的牛舍。

1.2.2 固定式搅拌机

固定放置在饲料料库中，使用匹配的电机通过PTO传动轴带动搅拌车工作。通常放置在各种饲料储存相对集中、取运方便的位置，其将饲料加工搅拌后，搅拌好的饲料由出料设备卸至喂料车上，再由喂料车拉到牛舍饲喂。

1.2.3 自走式搅拌机

整体一机，自身带有机头，直接工作，能够完成自动取料、自动称重计量、混合搅拌、运输、饲喂等，具有自动化程度高、效率高、视野开阔、驾驶舒适等优点，适合现代化大型牛场使用。

2 TMR饲料搅拌机选择要点

2.1 坚固耐用，操作简单

因为TMR饲料搅拌机对于牛场来说，每天都必须使用，因此可靠性最为重要，如果机器经常出现故障停机，对于奶牛场来说，会造成奶牛产量不稳定，奶牛容易出现疾病，对于牛场的管理也不方便。

2.2 饲料搅拌均匀

TMR饲料搅拌机必须将精饲料搅拌十分均匀，因此要求搅拌机不能有死角，饲料的运动至少有2个方向（例如垂直和水平，垂直和圆形等）。

2.3 有效地切断而又不过度切碎饲草

TMR饲料搅拌机必须能将饲草切断成所需的长度，而不是将饲草磨断，同时又不能过度切碎饲草，以利于奶牛的反刍。

2.4 极佳的适口性

为保证适口性，饲料必须蓬松，不被挤压，因此TMR饲料搅拌机必须能快速切割纤维饲草而避免搅拌过度，使得饲料被过分挤压。

2.5 能够处理各类配方的饲料

我国地域广大，各个地区采用的配方不尽相同，饲料的来源各异，即使同一个牛场，每年采购的饲料也可能不同。所以，要求TMR饲料搅拌机的适应能力要强。

2.6 称重准确

为获得准确配方，更好地管理饲料库存和减少饲料的浪费，饲料搅拌车的称重装置必须准确，显示清晰，操作简单。

2.7 卸料均匀

为使每天奶牛获得最大的采食量，卸入料槽的饲料必须均匀一致。

3 选择TMR饲料搅拌机需考虑的因素

3.1 价格因素

立式优于卧式，对于相同容积的TMR搅拌机，立式机型的价格低于卧式机型。

3.2 搅拌效果

立式与卧式相当，均匀度一致。

3.3 搅拌时间

卧式优于立式。立式机型每个批次搅拌机时间均为15～20 min，卧式机型每个批次搅拌时间约为12～15 min。在实际应用过程中，装料所需时间最长，而在最后一种饲料装完以后，立式机型需要大约4～5 min时间将所有饲料搅拌均匀，卧式需要3～4 min。

3.4 饲草处理能力

立式优于卧式，对于立式机型来说，即使一下装入整捆的无论是大圆捆还是大方捆，都能从容处理；而卧式机型对于饲草的处理能力相对较弱，对于某些结构不合理的卧式机型来说，整捆草料或大块青贮甚至会堆积在绞龙上方，无法进入底部的主绞龙进行切割和搅拌，需要人工清除。

3.5 结构特点

立式优于卧式，立式机型的每根绞龙只有一个驱动齿轮箱，结构简单，可靠性高；而卧式机型因各个绞龙相距较远，一般需要链条传动，在机器满载时链条的负荷很大，容易拉长，甚至拉断，在实际工作中，使用寿命短，需要不断更换链条。

3.6 饲料装载

卧式优于立式，立式机型较高，卧式机型较短，而且可配备各种装料车，精料等少量饲料可由人工装入。

3.7 消耗动力

立式优于卧式，对于相同容积的搅拌机，立式机型所需的动力小于卧式机型，在实际工作中，可降低运营成本。

3.8 可靠性

立式优于卧式。立式机型因其结构简单，故障率低，可靠性高；卧式机型因其绞龙过长，重达数吨的饲料横压在绞龙上，使得绞龙和绞龙轴承容易变形或开焊，不但增加了维修时间，而且加大了维修成本。

3.9 易损件的消耗和成本

立式优于卧式，易损件主要是切割和磨损更换频率最高的刀片。立式的刀片只有5～7把，而卧式的有数十把，成套刀片的成本相差几倍；绞龙底板和侧板因为与饲料接触磨损面积大，卧式的比立式的更换频率明显要高。

3.10 卸料

立式优于卧式，因卧式机型的料箱底部呈圆弧形，而且长度较长，在投入饲料后，残存在料箱内的剩余饲料较多，可达50 kg以上；立式机型的平面底板跟绞龙叶片几乎没有缝隙，故而能更彻底地清空料箱，只有很少部分的饲料残存在绞龙叶片上，重量一般在20 kg左右。□

S817.12+4

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1004-5090（2017）08-0042-02