接触焊在大中直径HFW钢管的应用优势与关健技术探讨

2017-02-01宋志强蒋晓斌张晓灵赵学年

焊管 2017年12期

宋志强，蒋晓斌，张晓灵，赵学年

（中海油（天津）管道工程技术有限公司，天津 300452）

为了提高油气管线的输送能力，降低输送成本，油气输送正逐渐向高压、长距离、大管径输送等技术方向发展[1]。目前，国内外的油气能源输送主要采用直缝埋弧焊管、螺旋缝埋弧焊管、无缝管以及HFW焊管。其中，HFW焊管以其尺寸精度高、壁厚均匀、生产效率高、抗压性能和综合力学性能好以及射孔不裂等优点，具有很大的发展潜力和市场竞争力[2]。

但是，与国外先进HFW制管技术相比，我国HFW焊管制管技术相对比较落后，还存在焊管整体品质相对较低、焊管规格与品种单一、生产工艺不稳定、成品率低等诸多问题。尤其值得关注的是由日本新日铁公司采用HFW接触焊工艺生产的TUF套管等高端焊管产品（比如海底用管线、高寒地区用管线及高抗挤毁套管等），现已成为世界焊管界公认的高品质焊管[3]。查阅资料发现，日本、韩国的焊管企业508 mm以上的HFW机组，长期以来都是采用接触焊工艺来生产高端焊管产品。

然而，我国大、中直径（406～508 mm为中直径，508～660 mm为大直径）HFW焊管企业中，因接触焊工艺落后，目前主要采用感应焊生产管线钢管，没有完全克服接触焊存在的缺陷[4]。对于大、中直径的HFW焊管而言，由于受到高频感应焊工艺的限制，存在焊管品质提升困难、无效焊接电流分流大、热效率低、能耗高、适用规格单一等诸多缺点。