李 辉，王鹏起，周 权，张培东，张荣胜

（番禺珠江钢管（连云港）有限公司，江苏 连云港 222006）

影响聚乙烯拉伸性能的因素有很多，内在因素有塑料组分变化、分子量大小及分布、分子结构、分子取向程度和内部缺陷等，外在原因有试验仪器、试样的制备与处理、试验环境、试验参数、操作过程、数据处理和人为因素等[1]。本研究重点分析了不同试样类型产生的拉伸性能差异和部分标准中 “断裂伸长率”的取值方法。

1 国标拉伸试样类型介绍

GB/T 1040.2—2006中6.1部分，“只要可能，试样应为1A或者1B型试样，直接模塑的多用途试样选用1A型，机加工试样选用1B型”。GB/T 1040.2—2006附录A：如果由于某些原因不能使用1型标准试样时，也可使用1BA等小试样，只要使小试样的标称应变速率最接近标准尺寸试样的应变速率。由小试样获得的拉伸试验结果与用1型试样获得的结果不可比较[2]。

根据国标GB/T 23257—2009的要求，原材料聚乙烯及其涂层都应达到断裂伸长率≥600%，拉伸强度≥20 MPa[3]，但是该标准只是说拉伸性能引用 GB/T 1040.2—2006， 而 GB/T 1040.2—2006中有1A/1B/1BA/1BB/5A/5B共6种试样类型，并未说明具体采用何种试样类型，未明确拉伸速度，故此时要对试验结果进行合格判断会遇到问题。而于2017年5月12日发布，12月1日实施的GB/T 23257—2017则明确了试验速度为50 mm/min，并且明确了验收指标断裂伸长率修改为断裂标称应变，同时对拉伸性能增加了拉伸屈服应力一项[4]，但同样该标准未说明具体采用何种试样类型，因此对不同试样类型之间产生的试验数据进行研究是有意义的。

2 拉伸取值方法历史变化……

登录APP查看全文