王绍斌　卿俊峰　刘勇　余万华

摘要：介绍了重钢高速线材轧钢厂对控冷工艺的研究与运用，采用数学模型在线预测与控制优碳盘条性能、金相组织等工作，以及优化控冷工艺所取得的效果。

关键词：高速线材轧机；控冷工艺；数学模型；优碳盘条；力学性能与金相组织

前言

优碳盘条主要用于金属制品厂拉丝原料。为了提高金属制品厂的生产效率及产品质量，要求其线材具有通条性能均匀、脱碳少，金相组织索氏体化程度高（90%以上）。重钢高线厂自投产以来，生产品种较为单一，主要为普通碳素钢，优钢生产比例较小。且产品性能波动较大。因此开发“优碳盘条性能在线预测与控制系统”，提高优碳钢盘条的性能合格率。

1.开发思路及技术创新

1.1开发思路

研究的主要思路、研究方案和技术路线为：首先选择几种典型的钢种（70、65Mn、82B/72B）作为研究对象，利用控制轧制及控制冷却理论及金属材料与热处理原理。结合重钢高线厂的生产实际。确定几种轧后控制冷却工艺制度（包括进精轧机温度、吐丝温度、各风冷阶段的冷却速度等），利用正交法初步制定试验方案。然后以选定钢种进行试验，进行力学性能检验和组织观察分析。利用多元线性回归软件。对轧制工艺参数与性能间的关系进行多元线性回归。以实现根据工艺参数在线预测盘条组织性能。

1.2技术创新

（1）热交换系数确定合理。在现有条件下，热交换系数受水的压力、水量、钢温、钢速、风速、搭接点及非搭接点等因素影响。……