李崇　潘春玲

摘要：在钢筋混凝土结构施工过程中，由于施工员或质监员对钢筋混凝土结构施工质量检查要点分析不清、认识模糊，在检查工程施工质量时发现不了存在的质量问题，造成结构施工不能满足设计图纸的要求，给工程留下了质量隐患。本文说明检查施工质量问题的几最要素，以提高施工水平，保证工程的施工质量。

关键词：钢筋混凝土；结构；质量；检查

1.钢筋混凝土结构工程质量监督管理的内容及范围

在建筑工程施工当中。对建筑成品及建筑工艺的检查与监督是非常重要的，这不仅关乎施工单位的经济利益。同时，对确保人民生命财产安全也具有重要的意义，一般情况下。监督管理的内容及范围可以分为四个方面：

（1）施工现场的质量保障体系的检查。对施工现场的质量保障体系的检查基本上包括了对原材料进场检验制度和贮运条件和试块标准养护条件的检查：对施工单位的资质条件的检查：以及对材料构配件见证取样送样制度和混凝土搅拌计量情况的检查。

（2）设计图纸和施工组织设计检查。详细查看设计图纸说明和施工组织设计，明确混凝土结构形式、混凝土强度等级、钢筋连接方式、锚固搭接长度、重要部位的钢筋配置、现浇混凝土施工缝后浇带的设置部位及要求等。

（3）施工单位质量保障资料检查。包括以下方面：对钢筋、水泥、粗细骨料等原材料的质量证书、准用证、生产许可证、交易凭证、复试报告、进口钢筋的商检报告的检查；对预拌（商品）混凝土质量证明和坍落度检验记录的检查：对混凝土强度和抗渗试验报告及评定结果和钢筋连接试验报告的检查：对大体积混凝土浇捣记录、预制构件的安装记录、施工单位的质量评定材料、隐蔽验收记录等资料的检查。

（4）现场实物质量检查。其一，模板工程的检查：模板体系的强度、刚度和稳定性；模板体系的起拱度；模板拆除时间和方法；脱模剂的品种等。其二。钢筋工程质量检查：钢筋规格、数量和间距。检查绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架是否有变形、松脱和开焊及污染现象；箍筋加密区长度和箍筋间距、直径；受力钢筋的混凝土保护层厚度；墙板拉筋直径、间距和位置：钢筋连接接头的间距和设置位置：钢筋绑扎接头的搭接长度和焊接接头长度；钢筋弯钩或弯折角度及断料长度；钢筋连接的接头形式和连接工艺。其三，混凝土工程的检查：混凝土存在的蜂窝、孔洞、露筋、漏浆等缺陷及缺陷修整工作；大体积混疑土的浇筑方法、测温及内外温差控制方法；混凝土自高处倾落的高度：混凝土施工缝的留设位置：混疑土的自然养护条件。

2.混凝土结构工程中无损检测技术的应用

混凝土无损检测技术对混凝土结构构件不破坏。可以获得人们最需要的混凝土物理量信息：测试操作简单。测试费用低；不受结构物的形状与尺寸限制，可以进行多次重复试验；可对重要结构部位长期监测。对混凝土结构（或构件）进行检（监）测，取得各种信息后及时进行处理，以减少损失，避免事故发生等。实践证明了混凝土无损检测技术具有强大的生命力。

根据建筑结构设计规定。建筑结构在设计基准期内必须满足安全性、适用性和耐久性的要求，其中安全性决定建筑结构的生命。而建筑结构中各构件（梁、板、柱）混凝土的质量直接关系到结构的安全。钢筋保护层也对建筑物结构安全性和耐久性有着重要的影响。而实践中与混凝土的强度和钢筋的位置有关的质量缺陷和事故时有发生。

举例：在对某某工程的砼分项工程验收中，除了对资料核查外。主要采用了无损检测设备——数显回弹仪和钢筋位置测定仪。分别检测混凝土结构的混凝土强度和钢筋的位置。结果发现有几根钢筋混凝土柱和梁的混凝土强度达不到设计要求（通过钻芯取样和破损检验发现结果一致）。在用钢筋位置保护层测定仪测定悬挑板的负弯矩钢筋时。发现保护层厚度高于设计值。在现场开破检验后发现钢筋下陷幅度较大。且间距不符合要求。排列根数不够。这些问题若不能及时发现。会造成严重质量事故。而在无损检测设备有效的技术支持下。帮助我们准确发现并消除了隐患。

3.钢筋混凝土结构工程质量检查要点分析

3.1钢筋工程检查要点

钢筋工程检查要点主要有6点，如下：第一，对框架结构纵向受力钢筋。其抗拉强度实测值与蠲服强度实测值的比值不应小于1.25。屈服强度实测值与钢筋的强度标准值的比值，一级抗震设计不应大于1.25；二级抗震设计，不应大于1.1。第二。进口钢筋应有出厂质量保证书和商检报告。进场后应按规定进行机械性能复检。如用于焊接。应分批进行化学分析试验。第三，钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用，当需要代换时，应征得设计单位的同意。第四，混凝土结构所采用的钢材应具备出厂质量证明书和生产许可证。对进场的钢材必须按规定进行抽样复验。检验不合格的钢材不得使用在工程上。第五，洞口的加固钢筋的设置应符合以下要求：剪力墙上门窗洞口周边应配置不小于2中12的水平和竖向构造钢筋。对于现浇墙板、楼板预留孔洞（如厕所、厨房间等）处四周钢筋（包括后凿洞）必须采取设计认可的加固措施。第六，箍筋的设置应符合下列要求：箍筋应按设计图纸设置。框架柱、梁端加密区的箍筋配置应符合《建筑抗震设计规程》。框架节点核芯区内箍筋最大间距和最小直径宜与柱端加密区相同。箍筋的末端应作135°弯勾。弯勾的平直部分不应小于箍筋直径的10倍。在钢筋绑扎搭接接头范围内的箍筋间距不应大于100mm。

3.2模板工程检查要点

模板及其支架应具有稳定性、足够的承载能力和刚度，并且要求做到模板的接缝不应漏浆。当现浇钢筋混凝土梁、板跨度等于或大于4m时。模板应起拱。模板与混凝土的接触面应涂隔离剂。严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。现浇多层房屋，上层支架的立柱与下层支架立柱应对准，并铺设垫板。在浇筑混凝土前。对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严，对木模板应浇水湿润，但不得有积水。

3.3现场质保条件检查要点

建设工程所用的全部原材料及现场制作的混凝土、砂浆所有试块。均应执行见证取样送样制度。见证人员应取得上岗证书。处于桩基及结构施工阶段的在建工程。在施工现场必须按规定设置混凝土、砂浆试块的标准养护室。面积最小不少于5平方米。建设工程用的计量器具（经纬仪、水准仪、测距仪、全站仪等）应按规定按期检定。此外，还应配置恒温装置，室内温度控制在20℃±3℃、范围，水温须与室温相同；须配置温度计和湿度计。砂浆养护控制湿度为60%-80%。温湿度应由专人记录；试块制作后应在终凝前用铁钉刻上制作日期、工程部位、设计强度等。

4.钢筋质量的检查

建筑物的基础与主体结构的质量。对其安全起着决定作用，其中钢筋又是主要的受力材料。钢筋工程施工质量不合格不仅对建筑结构抵抗变形的能力产生很大影响。而且也是导致质量事故发生的重要因素。结合钢筋混凝土结构施工质量验收规范，对原材料质量控制、钢筋的代换、钢筋的接头、钢筋的加工和绑扎、受力钢筋混凝土保护层厚度等方面分析。

4.1钢筋的加工和绑扎

4.1.1防震的框架梁箍筋

对有抗震要求的框架梁、柱的端部。均应按设计图要求将箍筋加密。尤其是框架节点核心区的箍筋。由于施工比较麻烦。往往被漏掉了。

4.1.2钢筋的除锈

有些施工单位钢筋加工前不注意除锈。工地绑扎好的钢筋锈蚀十分严重：有的虽然对钢筋表面进行了人工处理。但由于措施不到位，除锈工作也只是走个过场。钢筋表面锈蚀严重会影响混凝土与钢筋表面的裹结力。

4.1.3受力钢筋的弯钩和弯折技术

各种级别普通钢筋弯钩、弯折和箍筋的弯弧内直径、弯折角度、弯后平直部分长度不准确。特别是弯后平直部分的长度往往不易被重视，有些施工人员认为，弯钩只能起弯起就行，尺寸差点也无关紧要。这是一种很不负责任的态度。有关的力学试验表明，受力钢筋弯钩、弯折的形状和尺寸。对于保证钢筋与混凝土协同受力非常重要。

4.2加强对原材料质量的控制

近些年来。对原材料的质量控制可以说是甲方管理工作中的一个薄弱环节。对此。在钢筋施工质量检查中必须高度重视，要进一步加大力度，检查产品合格证，出厂检验报告和进场复验报告。必要时应从现场取样抽查。

4.2.1钢筋接头搭接长度不够

钢筋接头的最小搭接长度。是为保证通过搭接长度上混凝土的粘结锚固作用来实现两根钢筋搭接后力的传递。它与钢筋的类型、混凝土强度等级密切相关。

4.2.2接头位置不当

从施工现场看。部分单位对钢筋接头位置的要求执行偏差很大。有的单位为了不浪费材料，同一纵向受力钢筋设置两个以上接头：有的在同一截面钢筋的接头率超过了钢筋根数的一半以上。严重削弱了钢筋的受力性能。有的虽然注意到了接头不宜位于最大弯矩处。但往往不注意控制“接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍”的要求和“接头不宜设在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时。对等强度高质量机械连接接头。不应大于50%的要求。”

4.2.3接头的形式不恰当

工程中常出现本应采用机械连接的却采用了焊接接头。而应采用焊接接头的却采用了绑扎接头。

4.3受力钢筋混凝土保护层厚度

关于钢筋保护层厚度方面问题一直是建筑工程中的一个质量通病。一般认为：保护层过大影响结构构件承载力。保护层小了，有利于结构承载力。实际中保护层过大，会减少构件设计计算的有效高度值，降低结构承载能力。保护层过小，虽然增大了有效高度值。有利于承载力，但会留下隐患。

5.施工期钢筋混凝土人为错误影响分析

建筑结构的施工过程是人机交互作用的过程。不能把人自身独立于整个系统之外。应把人的因素也作为系统的一部分处理。由于施工过程和作业环境的复杂性。建筑施工过程中存在大量的人为错误。本文中主要考虑以下施工中常见的人为错误：

（1）混凝土强度不足。（2）漏放或少放钢筋。（3）多放钢筋。（4）过早拆模。（5）支撑不设置扫地杆。（6）支撑不设置剪刀撑。（7）模板底部水平杆与立杆的扣件拧紧力矩不足。（8）支撑的纵、横向水平杆与立杆的扣件拧紧力矩不足。（9）发生上述错误的原因是由于施工技术人员计算错误、技术人员与施工操作人员之间信息传递错误和施工人员操作马虎等因素造成的。

6.结束语

综上所述。建筑工程中的质量控制难点仍有很多。而在大量的工程检测实践中。我们工作人员摸索出的许多技术方法已运用于工程施工中。经破损检查完全符合（砼结构工程施工质量验收规范《GB50204-2002》）。

通过近年无损检测数字化技术的应用。我们发现了很多质量隐患。并及时消除了质量隐患，防患于未然。客观的检测数据为建筑结构检测工作提供了科学可靠的判断依据。使建筑结构检测工作者能一改以往凭经验下结论的不科学的工作方式。现代先进的数字化科学检测管理手段，提供了建筑工程质量的技术支持。使建筑工程结构质量检测更加科学化和规范化。