（东方汽轮机有限公司，四川 德阳，618000）

隔板制造装夹找正的关键技术

李西

（东方汽轮机有限公司，四川 德阳，618000）

文章介绍了常规火电隔板车削工序中装夹找正的重要性，分析了车削装夹找正的关键技术，为提高隔板制造精度、防止隔板变形等具有一定的参考意义。

隔板，车削，装夹，找正

0 引言

作为汽轮机的关键通流部件，隔板加工质量的好坏直接影响机组的装配质量、通流效率、安全稳定运行等。从结构上看，隔板属于典型的环形零件结构，因此，车削加工成为隔板制造的重要环节之一，而车削工序的关键点则在于装夹找正精度。本文以常规火电隔板精车工序为例，对该环节中的装夹找正方法进行探讨、研究，为提高隔板装夹找正精度、防止隔板装夹及加工变形提供技术支持。

1 隔板装夹找正的影响分析

常规火电隔板为上、下半结构形式的回转体，其上、下半通过定位销、定位键、连接螺栓等连接。通过对隔板结构进行分析，得到隔板在立车工序中亟需注意的设计要求如下：

（1）密封性要求高。汽封齿与转子之间必须保证较小间隙，内径尺寸精度要求高，一般要求控制在±0.05 mm内；

（2）同轴度要求高。隔板各加工圆不仅要求同心，通常同心度要求控制在0.05 mm内，且无大小半；

（3）导叶片出汽边必须位于同一水平面上。通常要求隔板导叶出汽边距叶根端面距离的公差控制在±0.1 mm内；

（4）应控制变形。由于隔板尺寸大、壁厚薄、多为焊接结构等特点，隔板常存在挠性大、立放和平放时受力状态不一致等现象，进而导致隔板立车加工时产生板体变形，因此，在加工过程中应控制隔板变形。……