（东方汽轮机有限公司 长寿命高温材料国家重点实验室，四川德阳，618000）

硅基陶瓷型芯的制造工艺研究进展

伍林，何建，曾洪，杨功显

（东方汽轮机有限公司 长寿命高温材料国家重点实验室，四川德阳，618000）

硅基陶瓷型芯是精铸行业应用最广泛的陶瓷型芯。文章重点阐述了影响硅基陶瓷型芯性能的主要因素：粉料成分、粉料粒度分布、粉料与增塑剂比例和烧结工艺，并介绍了这些因素的相关研究进展。

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1 前言

陶瓷型芯是在高温合金的精密铸造过程中，为了在铸件内部形成精度要求高、机械加工难以完成的复杂空腔而在浇铸前置入的一种高温填充物，待铸件铸成后去除即可形成空腔。目前，陶瓷型芯主要应用于航空发动机和重型燃机等领域的高温部件中。

陶瓷型芯由特制的高温耐火材料制成。在这些材料中，通常将用料最多的称为基体材料，为了提高烧结而加入的材料称为矿化剂。常用的基体材料有石英、刚玉、氧化镁等，矿化剂主要有硅酸锆、莫来石、氧化钇等。陶瓷型芯的制造过程如下：将按比例配制的粉料（基体材料和矿化剂等，约占陶瓷浆料的80%～85%）加入融化的增塑剂（石蜡、聚乙烯等的混合物，约占陶瓷浆料的15%～20%）中，制得陶瓷浆料，经热塑性压注成型得到陶瓷素坯，将素坯埋入工业氧化铝粉中，经高温烧结制得陶瓷型芯。为了提高陶瓷型芯的使用性能，通常还需将烧结得到的陶瓷型芯在配制好的化学试剂中进行强化处理。……