新型汽轮机抽真空强迫冷却系统方案探讨
2017-01-13
东方汽轮机 2016年4期
(东方汽轮机有限公司,四川德阳,618000)
新型汽轮机抽真空强迫冷却系统方案探讨
朱志坚,史宣平,刘金芳
(东方汽轮机有限公司,四川德阳,618000)
文章对新型汽轮机抽真空强迫冷却系统方案进行探讨,通过对原有抽真空系统进行进气口改进、部件隔离,保证后期冷却效果;通过配置优化,提高冷却系统的可靠性,解决系统对机组运行安全性和经济性不利影响,降低系统投资成本。
强迫冷却,蒸汽冷却,压缩空气冷却,抽真空冷却,双流分段冷却
0 引言
汽轮机组运行出现故障需打开高、中压汽缸进行检修,一般要达到开缸要求的高、中压第一级后温度低于150℃,自然冷却一般需要6~10天,使汽轮机开缸检修等待时间很长,严重影响汽轮机组可用性;同时,随着优质保温材料的采用,汽轮机组保温性能得到很大改善,提高了机组的运行热效率,但却因此延长了开缸等待时间。故需额外设置装置对汽轮机进行强迫冷却,缩短汽轮机开缸检修等待时间,提高机组可用性。
1 已有汽轮机强迫冷却系统
目前,汽轮机强迫冷却基本采用蒸汽和空气两种冷却介质,主要冷却方式有蒸汽冷却、压缩空气冷却和抽真空冷却三种。
(1)蒸汽冷却
蒸汽具有较大比热容和放热系数,采用低温低压蒸汽可获得较高冷却速度,但蒸汽在冷却过程中可能会产生凝结水导致汽轮机进水,故要求蒸汽始终具有合适的过热度,一般要求冷却蒸汽温度比金属温度低约50°C以上,很难控制,易产生局部温降过快、热应力偏大,对机组寿命产生不利影响,安全可靠性低;……
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