张 欢，余 丽

（江苏食品药品职业技术学院机电工程系，江苏淮安223003）

电火花铣削中电极损耗的联合补偿研究

张 欢，余 丽

（江苏食品药品职业技术学院机电工程系，江苏淮安223003）

在电火花铣削加工中，工作电极的损耗是影响加零件工精度的重要因素。研究了一种电极损耗联合补偿方法，通过UG后处理程序与基准平面定位补偿法相结合，对电极损耗进行了有效补偿。

电火花铣削；电极损耗；联合补偿

电火花铣削加工与电火花成型加工有着类似的加工方式，都是通过工作电极放电腐蚀的方式进行材料切除。在电火花铣削过程中，由于电极放电面积与加工表面面积之比远小于电火花成型加工，因而在电极体损耗率相同情况下，电火花铣削加工中电极损耗对加工精度造成的影响更大，有必要对电极损耗的补偿方法进行研究。本文尝试了一种电极损耗联合补偿方法，对电极损耗进行了有效补偿，提高了零件加工精度。

1 损耗模型的建立

电火花铣削加工零件时，可将整个加工过程视为分层加工，其中每一层的加工又视为多道直线沟槽加工的叠加[1]。如图1所示，加工前，将代加工毛坯表面看作一理想水平面，并保证电极侧面与底面具有相等的放电间隙。加工开始后，工作电极先向Z轴负方向加工单层深度，再沿水平方向运动，如此往复，直至型腔加工完成。

图1 电火花铣削型腔

通过实验，采集加工过程中毛坯已加工表面高度z与电极加工距离x，可发现两者关系是一条指数曲线，即z=f（x），如图2所示[2]。……