◎孙凯敏 刘文庆 刘晓君

基于精益管理理念的烟草商业企业运行探索

◎孙凯敏 刘文庆 刘晓君

随着我国加入WTO，国际化管理方式也越来越多的被人们所认同，本文就源于日本丰田公司的精益管理理念为基础，通过调查、分析形成适用于现代烟草商业企业的管理运行方式。从企业精益管理背景、问题出发，梳理了行之有效的精益管理运行方式，为烟草商业企业精益管理运行方向提供了新的思路。

烟草商业企业开展精益管理，首先要清楚开展精益管理的背景、目的和目标，结合企业发展实际，分析企业管理中与行业标杆存在的差距，以精益管理思想，建立和健全企业标准，删除不增值流程，优化低效率流程，追求实现零浪费、零缺陷、零事故、零差错、零故障、零延误、零投诉的管理目标，构建卓越经营模式。

企业开展精益管理的背景

大数据环境对传统商业经营模式变革的影响。大数据是作为云计算、互联网之后IT行业又一大颠覆性的技术革命，而烟草商业企业未来的发展趋势必须走入物联网时代。烟草商业的物联网时代，是实现从客户发出订单——商业营销下达命令——智能工厂生产——物流送达客户所有流程的高度统一。通过实现烟草工商“零库存、零浪费、零差错、零故障、零延误、零投诉”的精益管理目标，来提高行业整体管理水平和运营能力。

精益管理是提升烟草商企业管理水平的趋势。推行精益管理是烟草企业为实现发展模式从粗放型向集约型转变，发展方法从外延式向更加注重内涵式转变，发展手段从依赖数量扩张向质量和效益并举转变的战略决定。开展企业精益管理最大的成效，就是能够促进企业内部生产经营管理有条不紊、顺畅有力。一个企业从生产经营到管理监督，任何环节、任何流程乃至任何单位、部门的工作都有改进的潜力，通过精益思维、精益理念、精益组织、精益目标、精益流程、精益方法融入企业管理的全过程，从身边发现不增值的活动，从每一个作业动作开始思索消除浪费的措施，将企业生产经营管理中各项有价值的活动串联起来，并让它们按合理的顺序流动起来，消除和减少在各个节点的停滞，才能实现高效增值，推动企业在节约资源、减少浪费、提高效率的基础上实现持续健康发展。

精益管理是挖掘烟草商业企业发展潜力的需要。从烟草行业推行精益管理的力度和广度来看，精益管理是行业发展的内在诉求，精益管理理念和工作方式的导入，为实现目标任务提供了行之有效的平台和落脚点。

精益管理的核心追求是消灭一切浪费，以追求用最小的成本创造出最大的价值。从这个意义上说，精益管理可以看作是效率管理。因此，无论是烟叶生产部门还是卷烟营销部门，无论是分拣配送一线还是后勤服务保障，企业所有员工、所有岗位都与精益管理、效率提高息息相关。烟草商业企业需要结合自身的特点，构建精益管理工作的推进重点——精益生产、精益研发、精益营销和精益物流。从建机制到定规则，再到成体系，准确把握精益管理要求、方法、工具之间的内在联系，必须做到环环相扣、融会应用，系统推进，推动精益管理做除法，从精益管理中要效益，持续提升管理效益占企业新增效益的比重。

企业推进精益管理中遇到的问题

烟草行业部分企业没有统一的精益管理推进规划，导致有些企业在推进精益管理活动中脱离企业实际，盲目追求经济指标，误导企业和职工为完成不切实际的目标而弄虚作假，不完成目标值则牺牲职工的利益。抓不住重点，一味地控制费用降低成本，影响产品质量和售后服务。盲目节俭开支，影响到企业的创新管理和职工的福利待遇。这些错误的做法，严重影响了企业职工推进精益管理的主动性和积极性，甚至职工对企业开展精益管理产生抵触情绪，导致精益管理的推进走入误区，使对企业管理有利的精益理念得不到充分认可与推广，无法应用到实际工作中，成为一种被动的工作安排，没有发挥好精益管理中对企业减少浪费、提升效率的良好作用。

对精益管理工作的思考和建议

对精益管理之道的理解。精益管理“零

缺陷、零浪费”要求实施中要第一次就把事情做对，不能把工作过程当成试验场或改错场。据不完全统计，美国许多公司需经常花销营业总额的15%—20%的费用用在测试、检验、变更设计、整修、售货服务、退货处理等与质量有关的成本上。

精益管理工作的建议。高层领导积极参与是关键。当前和今后一段时期，是烟草行业转方式、调结构、提质量、增效益的攻坚期。实施精益管理是企业管理工作持续深化的要求；是加快企业转型发展的重要抓手；是企业发展提质增效的重要载体。推进精益管理就是用精益管理的理念去推动企业节约经营、高效运行、转型发展，用精益管理的方法去促进企业不断地发现问题，持续改进、全面提升、创新发展。职工参与的热情和积极性取决于领导的重视度，领导参与能创造一个紧张而又团结，活跃而又高效的充满集体主义色彩的企业文化环境，大大提高全员参与的积极性，使全体员工能充分参与精益管理的各项活动，达到企业的预定目标。

建立精益管理文化是根本。精益管理是一个不断改善，不断超越的过程，是思维与行为之间的不断转换调整的过程，对企业而言永远只有开始没有结束，它是让企业逐渐形成一个良好循环的管理理念、思想和方法。中层管理人员不能以为掌握了一点精益工具，实施了一些改善，就说自己已经掌握了精益的本质、内涵和精髓，而感觉已经很完美；员工也不仅仅是参加一个培训，做几个课题，总结一下感想，做做表面工作，应付了事就算交待了，这都是影响到精益管理的错误观念和理解。因此，企业要持续营造“持续改善、止于至善、追求卓越”的精益管理文化氛围，进一步宣贯精益文化思想，激发广大干部职工全员参与开展精益管理工作的热情和活力

完善标准是基础。精益管理的最终目的是要培养员工“精”的行为方式，企业“精”的管理理念，从而达到“益”的结果。在培养员工的行为方式中，可以通过多种形式和方法，如现场6S，可视化管理，QC课题、标准化管理法等，但是不应该为了完成任务而去做一些无用的重复工作，更多的应该是通过引导和鼓励的方式，让员工在工作中不断发现问题，不断改善，促进企业不断地完善标准和管理制度，从而培养员工良好习惯行为，最大限度的减少浪费，最大限度的增高企业效益。

精益管理并非纸上谈兵，而是需要体现在工作实质当中。因为精益源于工作最终落脚点也体现在工作岗位上。因此在整个精益管理改善过程中，除了请老师为我们开阔思路，提高认识，更重要的应该是我们自己的员工立足本职岗位发现问题，提出解决的思路、方法和措施，最终固化到管理标准和制度中，同时将存在的问题运用“可视化管理看板”提炼出“一看就能明白，一听就能记住，一想就能认同”的精益管理理念，便于全体干部职工对精益管理如何在岗位开展精益改善理解的更加深入和透彻。

从细微之处做起是方法。做任何事情都要从小事做起，从你身边的每一件小事抓起，而且需要日复一日的去逐渐改善，逐渐提升。抓企业精益管理，要突出与主营业务的深度融合，突出与岗位提升的深度融合。就得从每一名员工、每一个岗位、每一辆车、每一个分拣环节、每一条送货线路、每一个营销方案、每一个管理环节开展精益改善。只有坚持从本职岗位的细小之事做起，把一个个精益落实到位，精益治企才能收到实效。任何整体都是由部分构成的，任何决策也都是源于种种情况以及对数据分析研究的结果，无一不是建立在精细化之上。如果把干工作比作建造高楼大厦，那么精细化就是那一块块砖，只有把每一块砖都堆砌扎实，从第一层基础就打牢，就做正确，高楼大厦才能巍然屹立。

人尽其才和激励机制是保障。在精益管理的推进过程中，我们往往只讲怎么做事情，具体哪项工作需要改善，或者哪个流程需要优化，忽视了人的主观能动性，忘记了人才是一切管理工作中最应该重视、最积极生产力的因素，也是精益管理“一次做对事”成败的关键因素。企业拥有大量的人才，但是更存在着人力资源的浪费。其主要原因也是没有精益用人，员工行为与精益管理要求匹配不够，工作起来要不是能力达不到，要不就是互相攀比，不去达到标准要求，到底是人尽其才好还是人浮于事对企业持续健康发展更有影响？也值得用精益改善的思维去思考。

总之，践行精益价值理念的实质，是发动员工自觉、主动地参与到精益改善活动中，使企业生产经营达到精益的目的。其特点不是一蹴而就的，而是循序渐进、积小胜为大胜的过程。员工的关键是需要知道在一定时间、范围内对具体事物采用哪种方法，进行有针对性的改善，并能得到管理者的赞赏，从而主动去开展一轮又一轮的岗位改善。而作为管理者的关键就需要在精神上引领、在方法上辅导、在素质上培养、在机制上保障，使员工投入热情全身心地去认识精益管理，更有动力地去持续开展精益改善，这才能真正的保障在工作中时时刻刻做到精益。

（作者单位：陕西省烟草公司宝鸡市公司）