超薄壁钛焊管制造工艺研究*
2016-12-16谢祎
焊管 2016年5期
谢 祎
(湖南湘投金天新材料有限公司,湖南 益阳413000)
超薄壁钛焊管制造工艺研究*
谢 祎
(湖南湘投金天新材料有限公司,湖南 益阳413000)
针对应用于海水淡化装置中的铜合金管耐腐蚀性能差,易结垢的缺点,对钛焊管的工艺进行了研究。由于钛在湿氯气介质及海水中,具有极其优异的耐腐蚀性,即使在污染的海水中也保持有良好的耐腐蚀性,但钛管导热性能不及铜管,不过可以通过减小钛管壁厚来弥补其导热性不足,以逐步取代铜合金管,将会被广泛应用于海水淡化装置中。为了适应高端市场的需求,降低设备及其维护成本,提高换热效率,以壁厚小于0.5mm的钛焊管为研究对象,通过对管坯钛带性能的要求、钛焊管生产线设备精度和稳定性控制,钛带成型及焊接工艺研究,成功焊接出了牌号为Gr.2厚径比(t/d)小于1.5%外径25.4mm、壁厚0.3mm的超薄壁钛焊管,各项性能达到了国际标准要求。
焊接;钛焊管;钛带;成型;铜合金管;耐腐蚀性
由于钛在湿氯气介质及海水中,具有极其优异的耐腐蚀性[1]。即使在污染的海水中也具有良好的耐腐蚀性。因此,在20世纪70年代就被应用到海水淡化工程。
早期海水淡化设备导热管主要用铜合金管,但铜合金管耐腐蚀性能差,且容易结垢,水垢处会滋生细菌和病毒,不仅会加速铜管腐蚀,还会释放出有害物质,对海域水质造成污染[2]。用钛管代替铜合金管,其抗腐蚀性能显著提高,但是其导热性能却远低于铜合金管[3]。钛的热导率为 17 W/(m·K),而 B10白铜的热导率为 30.93 W/(m·K)[4]。……
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