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Φ31.8mm连续油管断裂失效分析

2016-12-16李鸿斌毕宗岳张晓峰汪海涛鲜林云

焊管 2016年5期
关键词:裂纹焊缝作业

李鸿斌,毕宗岳,余 晗,张晓峰,汪海涛,鲜林云

(1.国家石油天然气管材工程技术研究中心,陕西 宝鸡721008;2.宝鸡石油钢管有限责任公司 钢管研究院,陕西 宝鸡721008)

Φ31.8mm连续油管断裂失效分析

李鸿斌1,2,毕宗岳1,2,余 晗1,2,张晓峰1,2,汪海涛1,2,鲜林云1,2

(1.国家石油天然气管材工程技术研究中心,陕西 宝鸡721008;2.宝鸡石油钢管有限责任公司 钢管研究院,陕西 宝鸡721008)

为了预防和减少连续油管在油田作业环境下发生的失效事故,提高连续油管的使用寿命,通过理化性能检验、微观组织分析和能谱分析等方法,对某油田80钢级Φ31.8mm×3.18mm断裂失效连续油管进行了分析。结果表明,该连续油管在受到自重产生的拉应力、周期性的塑性应变和井内酸性腐蚀环境的共同作用下,发生应力腐蚀开裂,导致连续油管断裂失效。最后给出了提高连续油管使用寿命的建议。

连续油管;断裂失效;应力腐蚀;裂纹

1 概 述

连续油管技术是近年发展起来的一项具有广阔发展前景的油田作业技术,广泛应用于钻井、完井、气举、电潜泵、酸化作业、油井防砂、井下工具打捞、水平井施工、洗井、稠油开采等诸多方面[1-2]。连续油管及其作业装置已被誉为“万能作业机”[3-5]。由于连续油管的服役环境恶劣,受力情况复杂,产生了复杂、多样的连续油管失效问题。研究表明,导致连续油管失效的主要原因是疲劳失效、腐蚀失效和操作不当[6-10]。

本研究以80钢级Φ31.8mm×3.18mm连续油管断裂事故为研究对象,分析了连续油管失效的原因,提出了避免此类事故发生的建议。……

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