◎王立芳 金英淑

风扇磨煤机打击轮如何进行静平衡校正

◎王立芳 金英淑

风扇磨煤机属于高速磨煤机，主要磨制高水分褐煤。打击轮是风扇磨煤机的重要装配部件，打击轮的平衡性将直接影响磨煤机的运行稳定，所以在安装完打击板和衬板后，再必须经过静平衡校正后，方可安装于主轴上。

风扇磨煤机是用于火力发电厂中为燃煤锅炉提供燃料的制粉设备，集干燥、制粉、输粉三种功能于一身。风扇磨煤机是由大门、轴端固定装置、插板及伸缩节、分离器 (含上、下节)、机壳、打击轮、密封风装置、轴承箱及冷却、润滑系统、联轴器、轴承箱底座、基础等装配部件组成。

打击轮结构

打击轮是风扇磨煤机的主要装配部件，固定于轴承箱主轴的悬臂端。它主要是由前盘、后盘、联接梁、打击板等部件组成，其结构类似于风机的叶轮，打击板相当于叶片，运行时， 打击轮与电动机同步转动，原煤经前盘的入口处轴向流入，在打击轮高速运转时， 受到打击板的撞击，磨制成粉后,被吹入分离器中进行分离，在打击轮后盘背面设有通风背筋，以保护后盘轮缘及盘面和杜绝轴端漏粉。

打击轮静平衡校正

安装完打击板、衬板的打击轮，必须在经过静平衡校正后， 方可装于主轴上。由于打击轮宽度不大，且转动精度要求又不是很高， 没有必要进行动平衡校正，经过静平衡校正后的打击轮就能够满足运行要求。 假定静不平衡的发生是由于打击轮的重心不在打击轮中心线上的结果，即打击轮的偏心重径积合力不为零。 其封闭重径积大小就是平衡重的重径积，由其重径即可算出不平衡重量值。

静平衡装置及平衡准则。打击轮静平衡是在专用的静平衡装置上进行的。经过静平衡校验后的打击轮,应当在任何位置都能稳定停止。其校验方法如下：

先在点A放一小重物“K”打击轮应自然转动重物“K”到达B点位置(见附图二)。再使重物“K”转到C点位置， 并在A点处放上同样重物“K”后，如果打击轮静止不动，则说明平衡已达设计要求。但应指出，由于平衡装置的阻力造成的残留不平衡量， 限制了这种平衡精度的提高。为此， 平衡时要防止平衡装置阻力过大和平衡工作质量的粗劣。

平衡阶段和平衡精度（以FM275.455型风扇磨煤机为例）。打击轮在前后盘与联接梁装配完毕后,进行第一次静平衡,平衡后,在打击轮外圆(Φ 2750mm)处测得能使其转动的最小切向力不得大于 8N.配重块以周边5△焊缝焊于联接梁圆弧背面距打击轮中心976mm处。

打击轮在全部组装完毕后，进行第二次静平衡，测得能使其转动的最小切向力不得大于 11N.其平衡精度要求及平衡块装配位置与第一次静平衡相同。

平衡方法。准备：将打击板逐件精确称重、记录，并做出标记， 按图纸中数量要求选取重量相近的打击板配为一组,以便对称安装(联接梁配组亦是如此)，将10组联接梁编号(如附图二)。

按重量差编排，计算不平衡重量(如附表一)：Ⅰ格列出每组成对打击板重量(K) ；Ⅱ格列出每组成对打击板重量差(△K)； Ⅲ格按重量差(△K)呈递减排列； Ⅳ格列出每组成对打击板的重量差(△K)；Ⅴ格列出每组打击板方位号。

将各组值画在附图一上,其大小按同比例, 其方向取径向指向重的一边,画出力多边形(见附图三)，其最后闭合矢量的长度及方向即代表不平衡重量和方向,按其W大小及指向加不平衡重即可。

打击轮静平衡校正是风扇磨煤机试运前最重要程序，打击轮静平衡校正对风扇磨煤机的运行影响非常大。打击轮平衡精度达不到标准精度要求会导致打击轮运转不平衡,从而影响风扇磨煤机在运行过程中产生的振动，影响磨煤机的正常运行。

（作者单位：长春发电设备总厂）