基于全面质量优势的动态保质设计

研究了生产设计组织中保质设计应用参数的基准测试。试验结果和方差分析结果表明，在4个样本公司中保质设计的实现并没有显著差别，但仍发现总有一个生产设计组织与其它组织在某些重要的设计参数实现方面相比较弱。这项研究表明，AMSL和CGMI等公司应定期验证设计，给出重要的既基于市场又基于生产能力的观点。AMSL和CGMI公司以系统的方式改进分析客户退货、投诉和反馈失败案例的系统，所有的失败和投诉都与材料的工程性质和用于生产设计的零部件有关。CGMI和DTM公司以更加有效的方式制定正式的失败分析程序。通过仿真或额外的工程计算验证改进的设计。为改善质量，对关键的质量参数进行设计试验。

保质设计作为基于时间的技术，需要成为生产设计组织中最终广泛应用的核心部分。设计思维是生产设计组织引导创新的问题解决者以及整个组织变化的驱动者。头脑风暴被认为是“结构爆发的结构化方式”。该保质设计的基准测试过程可被视为一种工具，给出组织中产品设计功能的结构。创新是组织管理的战略，其属于设计范畴，设计是所有创新下的一种行为。竞争将越来越多地基于创新。质量设计概念因此成为创新的更强大元素。

本研究确定了生产设计组织中质量设计基准测试平台的10个管理参数。在印度开展业务的4个跨国乘用车公司已经在基准测试平台上展开竞争。分析了生产设计组织中保质设计管理架构，其应用发展为候选生产组织中改善计划优先次序提供了方向。本研究已成为保质设计的一个全面尝试，是组织中创建全面质量优势的基本步骤。

刊名：Knowledge and Process

Management（英）

刊期：2015年第2期

作者：S S Pal

编译：王欣欣