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环槽车削加工工艺参数优化

2016-12-06王仁伟

组合机床与自动化加工技术 2016年11期
关键词:优化模型

王仁伟,何 玲,邵 芳

(1.贵州大学 现代制造技术教育部重点实验室,贵阳 550003;2.贵州理工学院 机械工程学院,贵阳 550003)



环槽车削加工工艺参数优化

王仁伟,何 玲,邵 芳

(1.贵州大学 现代制造技术教育部重点实验室,贵阳 550003;2.贵州理工学院 机械工程学院,贵阳 550003)

为了改善高强度环槽铆钉断颈槽车削加工过程切槽刀具磨损严重的问题,对环槽车削加工工艺参数与刀具磨损速度的关系进行了研究。运用正交试验法设计实验,得到不同工艺参数下切槽车刀前刀面的磨损速度。经过数据分析建立切槽车刀前刀面磨损速度预测数学理论模型,运用最小二乘法拟合实验数据,获得切槽车刀前刀面磨损速度与工艺参数之间的关系。考虑切削效率对加工过程的影响,运用遗传算法寻求考虑切槽车刀前刀面磨损和加工效率综合影响的全局最优参数组合,为高强度环槽铆钉断颈槽车削加工提供了理论参考。

数值计算;环槽加工;刀具磨损;最小二乘法;遗传算法

0 引言

钛及钛合金由于具有比强度高、抗腐蚀性好、耐高温等一系列突出优点,使其发展成为现代航空工业中广有前途的金属结构材料[1]。钛合金切削加工时刀具与切屑之间的接触面积小、钛合金切削加工时刀具与切屑之间的接触面积小、刀具应力大、刀具温度高,刀具磨损严重,所以钛合金切削性能差,是典型的难加工材料[2]。切槽刀有三条切削刃,工作环境封闭,排屑困难,切削热不易散发,刀具温度高和寿命低的问题就更为突出[3]。……

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