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基于系统节点的油田抽油机节能降耗管理

2016-11-29冯胜利陈华东牟英张春来李东波

中国设备工程 2016年12期
关键词:抽油机变压器设备

冯胜利,陈华东,牟英,张春来,李东波

(中国石化胜利油田有限公司胜利采油厂,山东 东营 257051)

基于系统节点的油田抽油机节能降耗管理

冯胜利,陈华东,牟英,张春来,李东波

(中国石化胜利油田有限公司胜利采油厂,山东 东营 257051)

针对抽油机地面系统各个耗能节点的实际情况,通过理论分析与现场测试,找出了各个节点最优运行工况点,提出了抽油机系统节能管理措施,达到了小调整实现大节电的目标,适用于基层小队对抽油机地面设备的节能管理,在实际应用中取得了较好成效。

抽油机;系统节点;节能;管理

目前,我国抽油机的保有量约10万台以上,电动机装机总容量在350万千瓦,每年耗电量逾百亿千瓦时,但抽油机的运行效率特别低,我国平均效率为25.96%,国外平均水平为30.05%,也就是说整个系统中有70%以上的能量做了无用功,造成了大量的能量浪费,年节能潜力可达几十亿千瓦时[1-2]。因此,在抽油机节能上仍有较大管理空间。

关于抽油机运行工况及节能机理,就实际情况来看,其节能管理的重点在基层队。本文就抽油机井能在基层队实现的小调整实现大效益的措施进行研究,形成了抽油机系统节点的节能管理。

1 抽油机日常管理的主要节点

通过对抽油机井地面各设备节点的耗能调查分析,从变压器到井口主要有以下6方面主要关键能耗点:变压器、控制柜、电机、抽油机皮带、平衡块、皮带轮、盘根盒,将此定为一级节点。根据管理实际,在此基础上细分为11个管理节点,形成节能管理的二级节点。……

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