宫伟基，刘蕊

（1.华电国际技术服务中心，济南250014；2.山东电力工业锅炉压力容器检验中心有限公司，济南250003）

·发电技术·

高温再热器管鼓包原因分析

宫伟基1，刘蕊2

（1.华电国际技术服务中心，济南250014；2.山东电力工业锅炉压力容器检验中心有限公司，济南250003）

通过成分分析、微观组织分析、力学性能测试和运行状况分析，对某亚临界锅炉高温再热器鼓包原因进行了分析，认为过热是导致管子鼓包的主要原因，提出了相应建议及处理措施。

高温再热器；鼓包；过热

1 概述

某公司4号锅炉型号DG1025／18.2-Ⅱ6，为亚临界一次中间再热、自然循环、平衡通风、固态排渣、全钢架、全悬吊结构、Π型露天布置的单汽包燃煤锅炉，于2004年12月投入运行。高温再热器位于中温再热器后侧的水平烟道斜坡区域，由中温再热器每片分成2片，共64片，每片由7根管子绕成U型，规格Φ60 mm×4 mm（其中与中温再热器过渡区域采用大小头变径为Φ51 mm×4 mm）。入口段材质为12 Cr1MoV／12 Cr2MoWVTiB（以下简称钢102）。

2015年9月检修过程中，检查发现高温再热器部分管子存在鼓包现象，鼓包主要分布在左数20～ 63排之间的入口侧12Cr1MoV上，鼓包位置靠近焊缝约10～20 mm，见图1。

图1 再热器鼓包管

2 取样试验结果与分析

2.1 取样情况

从有鼓包现象的管子中选择2根进行检测，取样部位及详情见表1。

分别对2根管子进行蠕胀检测、厚度检测、化学成分分析、金相分析和力学性能拉伸检测，其中金相分析和机械性能检测分别选取管子的向火侧和背火侧。

表1 试样编号及取样详情

2.2 蠕胀检测

采用游标卡尺对2根管子的整圈进行蠕胀测量，发现2根管子均存在不同程度的胀粗现象，但均没有超过DL／T 438—2009《火力发电厂金属技术监督规程》中低合金钢胀粗量2.5%的要求。……