张慧菊

（厦门工学院机械与材料学院机械系，福建 厦门 361000）

冲裁模典型设计问题的分析

张慧菊

（厦门工学院机械与材料学院机械系，福建 厦门 361000）

冲压模具是将板料加工成零件的专用工具。按照工艺性质冲压模具可分为冲裁模（冲孔模、落料模）、成形模（拉深模、弯曲模、翻边模等），按照工序组合方式冲压模具分为简单模、复合模、连续模。其中冲裁模具应用广泛，设计具有典型代表性，因此本文以冲裁模为例对其典型设计问题进行简要介绍与分析。

冲压；模具；冲裁模；典型设计问题

1 冲裁间隙及凸、凹模刃口尺寸的计算要点

冲裁间隙一般是指凸模和凹模刃口横向尺寸差值的一半，也就是冲裁单面间隙，常用c表示。冲裁间隙的大小对冲裁件的断面特征、冲裁件的尺寸精度以及模具寿命影响都很大，因此设计冲压模具时必须采用合理的冲裁间隙。合理间隙值一般是个范围，这个范围的最大值称为最大合理间隙cmax，最小值称为最小合理间隙cmin，考虑到冲压模具在使用过程中的磨损会导致冲裁间隙值变大，因此设计冲裁模具时应采用最小合理间隙值cmin，生产上确定合理间隙值的方法一般有理论法和经验法。

凸模和凹模刃口尺寸的计算随着模具加工方法的不同而不同，本文以凸模和凹模分别加工为例进行介绍其计算要点。首先明确其计算原则：落料件尺寸由凹模尺寸决定，间隙取在凸模上，冲孔时的孔尺寸由凸模尺寸决定，间隙取在凹模上；……