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微孔注射成型装置(二)

2016-11-18木彐摘编

橡塑技术与装备 2016年10期

木彐摘编

微孔注射成型装置(二)

木彐摘编

微型注射成型工艺不仅具有节省材料、降低能耗、缩短成型周期这些既明显又诱人的优点,还大大提高了注塑件的尺寸稳定性、促进了注塑件的固化和创新。微孔注射成型可以加工费结晶性塑料、半结晶性塑料、热固性树脂、热塑性弹性体和生物塑料等通用塑料和工程塑料,本讲座着重介绍微孔注射成型装置的结构及成型阶段原理。

微型注射成型装置;结构;成型阶段;工艺

编者按:随着近年来微孔塑料注射成型技术的快速发展,为推进这一技术广泛应用本刊经相关出版单位同意从国外机械译丛《微孔塑料注射成型技术》一书,摘编了注射成型技术与装备有关内容共分四部分并发表,使之更好地为科研教学产品研发、设计、生产、维修等提供应用与指导,为橡塑行业技术创新奠定理论基础。

用于微孔注射成型的螺杆和机筒必须要有传统注射成型机螺杆和机筒同样的功能,即将固体塑料加到机筒内,向前输送、加热、熔融、压缩、混合,恒定注射体积计量。然而,微孔注射成型用的机筒和螺杆还必须能将气体在超临界状态下在最小压力(6.9~17.2 MPa)下加到塑料熔体中(一般的,计量段至少要有90%以上的熔融塑料)。螺杆必须将气体与熔体混合,然后使气体快速扩散到熔体中,在气体、熔体混合物积聚到螺杆头之前制得单相溶液。还要在最低的熔体压力下维持住单相溶液,在注射之前将其保持在螺杆头处。……

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