桂艳*，许乔瑜，栾向伟，邝卫华侯文峰

（1.广州番禺职业技术学院，广东 广州 511483；2.华南理工大学，广东 广州 510640）

KUANG Wei-hua， HOU Wen-feng

热浸Zn-Al-Mg-Ce合金镀层的耐腐蚀性能

桂艳1，*，许乔瑜2，栾向伟2，邝卫华1，侯文峰1

（1.广州番禺职业技术学院，广东 广州 511483；2.华南理工大学，广东 广州 510640）

在Zn-Al-Mg镀浴中添加不同质量分数的Ce元素，获得了Zn-Al-Mg-Ce合金镀层。X射线光电子能谱显示，Zn-Al-Mg-0.08Ce镀层表面主要由锌、铝、镁的氧化物组成，未发现铈的氧化物。采用浸泡腐蚀、极化曲线测量、电化学阻抗谱等方法研究其耐蚀性能时发现，Zn-Al-Mg-Ce合金镀层在5% NaCl溶液中的自腐蚀倾向小于Zn-Al-Mg合金镀层，其极化电阻和交流阻抗增大，腐蚀电流密度减小，耐蚀性能提高。

热浸镀；锌-铝-镁-铈合金；耐蚀性；电化学

KUANG Wei-hua， HOU Wen-feng

First-author’s address: Guangzhou Panyu Polytechnic， Guangzhou 511483， China

钢铁材料表层的镀锌层具有良好的保护作用，且热镀锌工艺简单，镀层厚，耐腐蚀性强，成本低，镀层的厚度、韧性、表面状态都能控制，因此热镀锌钢铁材料被广泛应用于交通、建筑、通信、电力、能源等行业［1-3］。通常，在锌浴中添加合金元素可使钢材表面获得性能更为优异的合金镀层，故国内外相继开发了热浸镀Zn-Al［4］、Zn-Ni［5］、Zn-Mn［6］、Zn-Mg［7］等一系列合金镀层。研究表明，在锌浴中添加Al可减少锌液表面的氧化，抑制脆性Fe-Zn相形成而减薄镀层，获得粘附性良好的镀层［8-9］；添加Mg元素则可提高镀层耐盐雾腐蚀、抗土壤腐蚀的能力［10］。但是在热海水环境下，含Al、Mg的锌阳极都存在严重的晶间腐蚀问题，使其有益影响受到限制，其中Mg的不利影响更大［11］。

为了进一步提高热浸锌镀层的综合性能，研究者们致力于探索更有益的元素，如在镀层中添加少量稀土元素［12］，以净化杂质［13］。……