厚健龙　高　欣　王向松

(安阳钢铁股份有限公司)



连铸板坯角横裂缺陷分析与控制

厚健龙高欣王向松

(安阳钢铁股份有限公司)

从包晶反应、第二相质点析出、矫直温度控制、设备精度等方面分析了铸坯角横裂缺陷产生机理。通过从钢水S、N含量的控制、铸坯角部温度及铸机设备精度控制等方面入手，对炼钢连铸生产工艺进行了优化改进，使得铸坯矫直温度得以提高，从而达到对铸坯角横裂缺陷控制的目的。

角横裂氮含量控制倒角结晶器二冷强度对弧精度

0　前言

安钢第二炼轧厂2#、3#双流板坯连铸机生产的板坯，主要供1780 mm热连轧轧制钢卷，自投产以来，产品表面及内部质量良好，但是近期在生产部分钢种时，轧后偶尔出现边部结疤缺陷，缺陷位置距离钢卷边部10 mm ～20 mm。经过调查分析，边部结疤缺陷是由连铸板坯角部横裂引起的。针对安钢2#、3#双流板坯连铸机对连铸板坯角横裂进行了分析研究，并提出了相应控制措施，取得了良好的效果。

1　边部结疤缺陷调查

现场跟踪观察1780 mm热连轧轧后结疤缺陷，呈舌状或半月牙状疤块，外圈发黑，内圈与正常板面颜色一致，沿轧钢方向断续分布，如图1(a)所示，选取典型的缺陷制作金相试样，经4%硝酸酒精溶液侵蚀，观察其形貌可知：缺陷一端与基体相连，另一端与正常部位分离，且翘起部位晶粒形态与基体对比存在明显迥异，如图1(b)所示。

为了跟踪缺陷产生的原因，对同浇次同钢种的铸坯经加热炉除鳞退回，检查回炉坯发现：铸坯内弧边角存在严重角横裂现象，且绝大部分发源于振痕波谷处；……