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充电器上盖斜顶结构注塑模具设计

2016-11-14陶永亮李浩

橡塑技术与装备 2016年2期

陶永亮,李浩

(1. 重庆川仪工程塑料有限公司,重庆 400712;2. 重庆明昊精密模具有限公司,重庆 401329)

充电器上盖斜顶结构注塑模具设计

陶永亮1,李浩2

(1. 重庆川仪工程塑料有限公司,重庆 400712;2. 重庆明昊精密模具有限公司,重庆 401329)

分析了充电器上盖成型和抽芯脱模情况,介绍了其模具基本结构及模具的工作过程。模具采用一模一腔和进浇口自动脱模的设计,抽芯部分全部采用不同角度的斜顶杆完成,并在模镶块作出对应的角度,有效保证斜顶杆顶回运动,模具脱模顺利。模具经生产实践证明,充电器上盖模具结构设计符合生产要求,操作方便,塑件能达到技术要求。

上盖;斜顶;注塑模具;设计

1 零件慨述与成型分析

充电器是聋哑人使用的助听器和遥控器充电用(携带式)电源装置,充电器上盖是外壳零件,如图1所示。产品使用材料为ABS+PC合金,颜色为橘黄色,产品重量为22.8 g,产品基本厚度为1 mm,最厚处为2 mm。产品正面中间黏贴软胶片,四周喷银灰漆,因此喷银灰漆表面要求较高些,其余表面要求不很高。整个产品注塑不能变形,否则与下盖装配有缝隙,影响充电器外观质量。

根据零件的要求进行分:A处有一个排气通风口,厚度为1 mm,旁边有三个腰圆柱,长度2.5 mm;A处的形状有两处,属于对称性;B处有2-Φ4的通孔,孔处附近的厚度为1.6 mm;C处属于倒钩结构,用于与下底盒扣合,扣合处的长度为0.5 mm;D处属于动定模分型线,即在D处分型,如1a图零件正面部分在定模上,如1b图零件反面部分在动模上。综合上述分析得出,考虑产品顶出需要,A、B、C三处均采用斜顶杆[1]进行抽芯和顶出,A处用2件,B处用1件,C处用4件,模具采用一模出一件,避免模具型芯多的特点,采用两点点浇口进料。……

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