环己酮氨肟化反应风险分析和对策
2016-11-11车小军游华彬
化工技术与开发 2016年10期
关键词:催化剂
车小军,李 军,游华彬
(湖北三宁化工股份有限公司,湖北 枝江 443200)
环己酮氨肟化反应风险分析和对策
车小军,李 军,游华彬
(湖北三宁化工股份有限公司,湖北 枝江 443200)
环己酮氨肟化是制取己内酰胺的重要工艺,但该反应具有极高的安全风险。本文分析了反应温度、反应压力、双氧水/环己酮摩尔比、催化剂浓度等几个主要因素对环己酮氨肟化安全生产的影响,提出通过技术改造、优化工艺控制参数,最大程度地降低安全风险,保护系统的安全状态。
环己酮氨肟化;双氧水;环己酮; 风险分析
湖北三宁化工股份有限公司10万t·a-1己内酰胺装置采用环己酮氨肟化技术路线。装置在近3年的运行中实施了多项 技改,目前己内酰胺产品质量好,装置运行稳定,同时各项消耗在国内同行业中也处于较优水平。本文主要对环己酮氨肟化反应系统的风险进行分析,同时也提出了相应的对策。
1 环己酮氨肟化反应
环己酮氨肟化反应分为两步,第一步是氨在催化剂作用下被过氧化氢氧化成羟胺,第二步是羟胺与环己酮进行无催化反应,生成环己酮肟,主反应式如下:

除上述主反应外,还伴随有双氧水与氨反应生产一氧化二氮、氮气,双氧水分解生产氧气等副反应发生。

一般影响环己酮氨肟化反应的主要因素包括反应温度、反应压力、催化剂浓度、双氧水/环己酮摩尔比等,下面对各因素进行分析。
2 反应温度
氨肟化反应是快速强放热反应,而反应温度是环己酮氨肟化工艺的关键控制因素,适当高的反应温度有利于提高反应速度,加快主反应的进行;……
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