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随焊旋转冲击对液压支架熔覆层性能影响研究

2016-11-02张鲲鹏

中国机械工程 2016年20期
关键词:焊缝

张 勇 唐 俊 郭 威 张鲲鹏

辽宁工程技术大学,阜新,123000



随焊旋转冲击对液压支架熔覆层性能影响研究

张勇唐俊郭威张鲲鹏

辽宁工程技术大学,阜新,123000

采用D112堆焊焊条在液压支架磨损处进行堆焊修复,研究了随焊冲击工艺对熔覆层性能的影响。采用小孔法对堆焊层进行了残余应力分析,并通过金相组织观察、硬度试验、耐磨性试验及耐蚀性试验对堆焊层的性能进行了比对分析。由试验结果知:随焊冲击可以有效地减小焊接残余应力,细化晶粒,提高堆焊层的硬度及耐磨耐蚀性能。

随焊旋转冲击;D112堆焊焊条;残余应力;力学性能

0 引言

液压支架是一种利用液体压力产生支撑力进行顶板支护和管理的一种液压动力装置,是综合机械化采煤不可缺少的配套设备。它能够有效地支撑工作面,隔离采空区,防止矸石进入回采工作面和推进输送机,其结构件大多采用Q460低合金高强度钢[1-4]。由于支架结构件工作环境恶劣,使用过程中承受动静载荷,致使支架顶板、底板等构件的铰接内孔处由于磨损而产生尺寸增大及呈椭圆状等缺陷,对于这类缺陷通常采用手工或半自动的堆焊方法进行修复处理。堆焊是为了增加或恢复尺寸,或使焊件表面获得具有特殊性能的熔敷金属而进行的焊接[5-8]。在进行堆焊修复时,不仅要注意材料的选择,使修复层的硬度略高于原基体材料的硬度,达到既恢复顶板、底板等内孔的尺寸又保证摩擦副不因硬度过高而导致其他工件的磨损,还须在堆焊后将多余的堆焊材料通过机械加工的方式去除,从而保证与配合件间的装配精度。……

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