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数控机床全生命周期重要性测度分析

2016-11-02谷东伟王志琼赵希禄樊少华

中国机械工程 2016年20期
关键词:重要性故障模型

谷东伟 王志琼 赵希禄 樊少华

1.长春工业大学,长春,130012  2.吉林大学,长春,1300253.埼玉工业大学,日本,埼玉



数控机床全生命周期重要性测度分析

谷东伟1王志琼2赵希禄3樊少华2

1.长春工业大学,长春,1300122.吉林大学,长春,1300253.埼玉工业大学,日本,埼玉

引入可靠性重要性测度进行探索分析,通过分段威布尔模型确定机床早期故障期和偶然故障期的分界点,在此基础上建立各子系统可靠性动态重要性测度模型;对早期故障期和偶然故障期子系统及整机的故障次数和故障停时进行统计分析,获得子系统失效临界重要性测度和子系统运行临界重要性测度;基于时间变化的观点对比分析三种重要性测度在早期故障期和偶然故障期确定关键子系统的差别,阐明单独采用失效临界重要性测度(故障次数)分析确定关键子系统的片面性。数控机床关键子系统的确定可为设计人员有针对性地采取纠正措施以提高数控机床可靠性和维修人员制定维修策略提供依据。

数控机床;失效临界重要性测度;运行临界重要性测度;全生命周期;可靠性动态重要性测度

0 引言

数控机床由多个子系统组成,不同的子系统对系统性能的影响也不尽相同[1]。在可靠性领域中,重要性测度用以评估单个零件或部件的相对重要性,通常认为零部件的相对排序比重要性测度绝对值更重要。

一个元件在一个系统中具有它的位置和可靠性,针对此问题,Birnbaum[2]1969年提出了“重要性测度”的概念,通过这个指标可以确定哪些子系统是引起系统故障的关键因素,确定系统可靠性改进的目标[3]。……

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