杨冰峰，于战果，匡小平，张　尧

(1.军事交通学院 研究生管理大队，天津 300161； 2.军事交通学院后勤装备勤务保障中心，天津 300161)



基于I-PCI法的后勤保障装备零部件检验的质量控制

杨冰峰1，于战果2，匡小平2，张尧1

(1.军事交通学院 研究生管理大队，天津 300161； 2.军事交通学院后勤装备勤务保障中心，天津 300161)

为提高后勤保障装备零部件检验的质量，综合分析了零部件的关键质量特性和测量系统，利用改进的过程能力指数对零部件的生产工艺过程进行质量控制，最后通过实例验证了本方法的可行性。

零部件检验；过程能力指数；质量控制

后勤保障装备零部件检验的质量控制工作主要由两部分构成：零部件生产工艺过程中的关键质量特性分析和测量系统分析。通过综合分析关键质量特性和测量系统，可以得出行之有效的后勤保障装备零部件检验的质量控制方法。

1　基于过程能力的关键质量特性分析

1.1过程能力指数(PCI)

过程能力指零部件在生产工艺过程中质量特性满足要求的能力，这种能力表现在质量特性值的波动程度上[1]。波动程度越小，过程能力越强；波动程度越大，过程能力则越弱。过程能力指数表示零部件质量特性的过程能力满足零部件质量要求的程度，用质量标准和过程能力的比值来表示。过程能力指数具有不同的计算形式(假定质量特性值均服从正态分布)，主要有4种形式。

(1)质量特性分布中心μ与公差中心M重合。

(1)

式中：T为公差范围；σ为总体标准差；……