胡正俊

【摘 要】化学抛光是铝表面光饰的一门技术。它设备简单，节省电源，效率高，成本低，免除了制件装挂的繁琐步骤，更不受制件形状和尺寸的限制.介绍铭制品传统三酸化学抛光工艺产生氮氧化物气体（NOx，“黄烟”）.对环境造成的污染。绘述了80年代以来，我国治理黄烟的现状和研究成果。

【关键词】铝制品；化学抛光；工艺现状

一、传统三酸化学抛光

实践告诉我们， 铝件的化学成份与金相结构对化学抛光的质量产生极大的影响。一般来讲， 铝的纯度越高， 晶粒越细， 则抛光质量越佳。铝合金随着合金成份增加， 其化学抛光质量变坏。

铝及合金化学抛光溶液一般可分碱性化学抛光和酸性化学抛光两大类。碱性方法目前应用很少。酸性方法包括无释放氮氧化物气体类化学抛光， 磷酸、硝酸、冰乙酸法， 磷酸、硫酸、硝酸法等。目前， 在工业上化学抛光液最普遍的组份是以磷酸、硫酸、硝酸抛光液。

硝酸含量与化学抛光质量有着重要关系。硝酸含量宜控制在10%-20%之间。硝酸含量过低，会引起制件表面结晶腐蚀，降低制件光亮度。硝酸含量过高会加快铝的溶解速度，使化学抛光液里的铝离子含量很快超过允许极限，并引起点腐蚀，影响抛光质量。通常，最适宜的含量也随着溶液中铝离子的含量增加而减少。所以，一般新酸溶液中的硝酸应比陈旧溶液中的硝酸用量少。

溶液中少量的铝离子有利于提高化学抛光的整于性。铝离子浓度含量超过40g，即使用最快的速度清洗，制件表面也会出现斑状蚀点。……